下载后可任意编辑试议高碳产业低碳之路试议高碳产业低碳之路1“生态指挥棒”导出低碳理念
一方面,加强环保宣传力度,提高陶瓷生产企业低碳意识
具体做法:一是充分发挥绿色陶瓷企业的带动作用利用他们将低碳理念辐射陶瓷行业;二是利用大众媒体营造低碳环保的舆论氛围;三是通过举办图片展、书画展、公益广告、文艺汇演等形式宣传低碳理念,形成良好的低碳风尚
另一方面,地方政府针对陶瓷企业应改革绩效考核体系,不再简单考核税收、GDP贡献率,加考生态指标
引导其将过去“资源—产品—废物”单向直线型制造流程改造为“资源—产品—再生资源”的圆周循环型,形成循环进展的新模式
政府还要设法带动公众的低碳意识,充分发挥公众对企业的监督作用
具体做法:一是广泛开展环保公益志愿者行动,通过志愿者带动和影响公众的低碳活动;二是对在公众低碳活动中做出成绩的给予社会表彰三是坚持以人为本,维护公众对陶瓷企业低碳生产的知情权、参加权、监督权,从而促进陶瓷企业参加“低碳行动”
下载后可任意编辑2创新技术催化低碳成果
一方面依靠技术进步抓节能
一是新工艺节能,采纳新配方不断提高工艺水平、优化产品结构、降低能耗和生产成本
比如景德镇常青公司改进原料配方和烧成工艺,使烧成温度由原来的1320℃降为1200℃,节约了近四分之一的烧成成本,实现了低碳排放、节能增效
二是新技术节能
新型煤气炉、新型燃烧窑的应用,轻质保温筑窑耐火材料和低热容窑车的推广,使用发生炉煤气、构筑环保型节能窑炉、(蓄热式)高温空气燃烧技术的应用、应用新材料进行旧窑技术改造等都是很好的举措
改进窑炉材料结构在陶瓷烧成节能方面取得明显效果
由于高效节能陶瓷纤维材料的采纳,现代陶瓷窑炉实现产量、节能与快速烧成等目标
采纳全纤维结构的窑炉比传统耐火砖窑炉节约燃料费用50%以上,假如加上匣钵等辅材热耗的损失,新型窑炉已较之传统窑炉节能在65%~70%左右
另一方面,可以