各分部分项工程的施工方案和质量保证措施1、管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→中粗砂垫层施工→管道安装、接口施工→检查井施工→沟槽分层回填中粗砂→沟槽分层回填土1.1沟槽开挖首先将大型挖掘机运至施工地点；由于市政管道与其他的管道的交叉作业，所以在沟槽开挖前，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，首先解决开挖土方的堆放问题。沟槽开挖土方堆放在沟槽一侧，拟用挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离，然后用汽车运至预先指定堆放地点。严格控制标高，以免挖坏其他管道。①采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。市政管道沟槽开挖深度较深，沟槽边坡采用一定的放坡，按沟槽深度1.35米以内不放坡；深度1.35米以上放坡，放坡标准按1：0.33放坡，以保证施工安全。②开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底20cm左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。③沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员安全。④当天挖到的沟槽保证当天进行垫层的施工。若当天不能进行垫层的施工，则开挖沟槽底部土方时予留10—20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。⑤沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响建筑物、各种管线和其他设施。（沟槽开挖断面图示）：iiHCBC注：图中B---管道基础宽度，按不同管径按定额标准取定。C---工作面宽度，按不同管径按定额标准取定，一侧加30CM。H---沟槽开挖深度。I---沟槽边放坡，暂按1：0.33取定。1.2垫层施工①铺砂前检查土质情况，并对槽底进行平整夯实。②及时进行砂垫层的施工，减少地基扰动的可能。③砂垫层施工时，采用人工运砂下槽，夯实整平。施工时，做好沟槽排水，严禁带水作业。1.3下管①管子内外侧应清扫干净，先用汽车将管材从堆料厂运至施工地点，然后用机械配合人工下管。②下管由检查井的一端开始，③下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木板，防止损坏管子。1.4管道的敷设①接头形式为：热熔。(1热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。(2热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。(3热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连件上施加外力。②管道敷设的要求(1管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。(2管材连接好后平稳放入沟槽内。(3管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。(4管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。2、方沟施工2.1钢筋施工2.1.1钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。2.1.2底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。2.1.3钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。2.1.4墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。2.1.5墙体双排钢筋的固定：墙...
