附：1.锚网喷支护巷道锚网施工标准一、适用范围本标准适用于孟津煤矿井下所有锚网支护的工作面。二、依据文件《煤矿安全规程》；《采矿工程设计手册》；《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）。《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》三、锚网支护技术标准1、锚网支护材料1.1一般要求设计选用的锚杆支护材料必须符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。锚杆（锚索）杆体及其附件、其它组合构件等的力学性能必须相互匹配。1.2锚杆、托板、螺帽1.2.1金属杆体、托板、螺帽必须符合MT146.2—2002的规定。1.2.2树脂锚杆杆体必须符合有关标准的规定。1.3锚固剂树脂锚固剂必须符合MT146.1—2002的有关规定。锚固剂生产厂家必须提供质量合格证。1.4钢带钢带的选用必须根据巷道具体情况选用不同型号和规格，钢带材料抗拉强度不低于375MPa。1.5锚索1.5.1锚索用钢绞线必须符合GB/T5224—2003的规定；优先选用抗拉强度等级不低于186MPa,延伸率不小于3.5%,直径不小于15.24mm的钢绞线。1.5.2与钢绞线配套的锚具必须符合GB/T14370—2000的规定。1.5.3锚索托板的承载力必须符合MT/T942—2005的要求。1.6网锚杆支护巷道宜选用钢筋网,在条件允许的情况下,可选用符合相应技术标准的编织金属网或其它材料的网。1.7喷射混凝土服务期长的巷道或维修巷道可采用喷射混凝土等封闭措施。2、锚杆、锚索支护施工2.1一般规定锚杆支护施工必须按掘进工作面作业规程的有关规定进行。2.2临时支护锚杆支护巷道掘进工作面必须采用临时支护,不得空顶作业,其临时支护形式、规格、要求等必须在作业规程、措施中明确规定。2.3顶板支护锚杆支护巷道落煤（岩）后,需及时进行顶板支护。若两帮煤体稳定,帮锚杆施工可适当滞后,滞后距离和最大空帮时间必须在作业规程、措施中明确规定。2.4锚杆孔施工2.4.1顶板锚杆孔必须由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔应由中间向两帮顺序施工。2.4.2锚杆孔实际钻孔角度相对设计角度的偏差不大于5°。2.4.3锚杆孔的间排距误差不得超过土100mm。2.4.4锚杆孔深度误差必须在0mm〜50mm范围内。2.4.5锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净。2.5锚杆安装2.5.1锚杆安装应优先采用快速安装工艺。2.5.2锚固剂使用前必须进行检查，不得使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。2.5.3当使用两卷以上不同型号的树脂锚固剂时，必须按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。2.5.4安装螺帽前，必须提前安装减磨垫片。螺帽可采用预置式扭矩扳手紧固，需要二次紧固时，其扭矩或预紧力大小、紧固时间必须在作业规程、措施中明确规定。2.5.5螺帽安装达到规定预紧力矩后，不得将螺帽卸下重新安装2.5.6托板必须紧贴钢带、网或巷道围岩表面，当锚杆与巷道的周边岩面不垂直时使用调心球调整角度使托板贴紧岩面。2.5.7网的规格、联网方式及参数必须在规程中明确规定。2.6锚索施工2.6.1采用锚杆（索）钻机钻孔。2.6.2锚索孔深度误差不得大于100mm。2.6.3锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10°。2.6.4锚索间排距误差不大于土100mm。2.6.5安装锚索优先使用气动张拉机具，不宜使用手动式张拉机具。2.6.6安装锚索时，钢绞线必须推到孔底，安装后外露钢绞线长度在150-250mm之间。2.6.7锚索施工后，需及时对锚索进行检查，锚索预紧力的最低值不得小于设计预紧力的90%。发现工作载荷低于预紧力时必须及时进行二次张拉。2.6.8锚索钻孔中有淋水时，必须采用补强措施。3.1其它施工要求3.1.1锚网支护作业时，如遇复杂地段，必须停止作业、分析原因，采取措施后方可施工。3.1.2复杂地段可优先选用锚杆、锚索、锚注等支护形式进行支护，并适当加大支护密度，必要时需采用金属支架、支柱等进行加固。3.1.3对失效、松动等不合格的锚杆、锚索必须及时补打或紧固。3.1.4采用锚杆支护的煤层巷道，需备有一定数量的其它支护材料作防范措施。3.1.5任何煤巷作业地点，作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网等不得作为起吊设备或悬挂其他重物。3.2喷射混凝土的施工按GB50086-2001的规定执行。四、锚网作...
