五金公司提高班组长能力和素质培训心得体会7篇一、首先感谢公司给了我一次学习的机会,在这一个多月里,我们学习了:1
现场目视化及班组看板设计
班组长日常管理5
精益生产模式6
设备维护(TPM推行实务)7
执行力绝对执行没有任何借口塑造卓越的领导力与高效的执行力西点执行力赢的执行力8
5W1H及PDCA9
8D的应用及手法10
IE工业工程与管理11
打造高效的团队12
如何做好班组长及班组长日常管理13
内部讲师培训二、通过学习使我明白了以下几个方面:1、我们的生产看板要视觉化
普通化,使我们的问题暴露出来,我们的管理才可以得到落实
生产的目视看板要清晰明了,让所有人一眼就能分辨出好与坏,正常与异常
制作车间看板时应该包括:部门介绍;组织结构图;年度目标;生产月计划;完成情况要此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除
资料共分享,我们负责传递知识
这样才能让全体人员明确和牢记,树立良好的企业形象和管理氛围
2、班组长处在现场的中心,他必须要了解自己的义务,上司的期望和下级对自己的期望(要关心下属,胸怀宽广)
主要工作是管理好人
环,从而实现生产的产品质量高,成本低,交期准,员工士气高,生产安全,没有工伤
3、精益生产就是消灭故障,消除一切浪费,用更少的人力,更少的空间,更少的物力,更少的投资和更短的时间生产出符合客户需求的高质量的产品
精益生产是全员参加,特别是在发掘和消除浪费的过程中需要所有人贡献出自己的智慧和责任心
我们想要获得成功必须要有高效的执行力,在工作中不要胡弄
胡干;要敢,要快,要对
4、在工作中遇到的异常处理,要善于运用一些工具如:PDCA,5W1H,8D以及我们常用的鱼骨图等等
简单的来说就是:用5W1H来弄明白事件的原委,为你要么做这事,怎么回事,什么地方,什么时间,谁