1、预应力施工监理工作流程见下列图2、制作与安装施工准备资质报审施工方案报审材料进场报验监理审核支模、扎筋预埋锚板、布报验监理检验砼浇筑返工、处理砼养护张拉申请检查预应力筋品种、规格、数量、位置、锚板安装及其与预应力筋中心垂直、波纹接头、外观附：张拉设备报审千斤顶、油表校验记录同条件养护砼试块强度监理审查撤除梁侧模张拉监理旁站、张拉力、伸长值灌浆〔有粘接〕监理旁站灌浆水灰比、压力、出浆情况、试块见证拆模申请监理审查按施工方案撤除梁底模完成后报验附：验收记录、张拉记录、砂浆试块强度等验收〔1〕预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断不得才用电弧切割。〔2〕挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明的规定挤压后预应力筋外露出挤压套筒1-5mm。(3)波形的设置要严格控制竖向位置偏向要符合标准规定〔梁高300-1500不大于±10〕控制可用短钢筋制成“井〞字型支架焊在梁的箍筋上混凝土浇筑振捣过程中要严防碰伤波形或使之位移。〔4〕端部预埋的锚垫板应垂直于预应力筋锚具与垫板应紧贴。3、预应力筋张拉〔1〕张拉时混凝土应达设计强度的100〔最低不低于75〕。(2)张拉的机具设备、仪表应配套标定、配套使用标定限不得超过6个月如设备经历修必须重新标定。〔3〕张拉顺序两端对角同时张拉。〔4〕当采用预应力控制张拉时应校核预应力筋的伸长值。〔5〕张拉过程中应防止预应力筋的断裂或滑脱当发生断裂划滑脱时其数量不得超过截面预应力筋的3每束钢绞线不得超过一根否那么要通过设计处理。〔6〕预应力筋端部按规定防腐砼保护层厚度不小于20mm。4后张法预制工艺（1）后张法制梁的步骤是先制作留有预应力筋孔道的梁体待其混凝土到达规定强度后再在孔道内穿入预应力今年进展张拉并锚固最后进展孔道压浆并浇灌梁端封头混凝土。（2）后张法工序较先张法复杂〔例如需要留孔道、穿筋、灌浆等〕且构件上的锚具和埋设件等增加了用钢量和制作本钱但鉴于此法不需要强大的张拉台座便于在现场施工而且又适宜于配置曲线预应力筋的大型和重型构件制作。（3）后张法预应力筋混凝土桥梁常用高强碳素钢丝束、钢绞线和冷拉Ⅲ、Ⅳ级粗钢筋作为预应力筋。对于跨径较小的T梁桥也可采用冷拔低碳钢丝作为预应力筋。5、模板的检查〔1〕在预应力砼构件施工钱施工应提交编制模板工程施工设计并列入组织设计中。〔2〕模板设计应有足够的强度、钢度、部分和整体稳定性。〔3〕制定技术质量、文明施工和平安整体稳定性。〔4〕模板板面要平整、接缝严不漏浆。〔5〕安装模板时对模板稳定应有足够的固定设施并应有防止漏浆的措施。〔6〕固定在模板的预应力锚垫板、预埋件等必须安装结实位置正确。〔7〕模板安装后假设不能及时浇筑砼应对模板浇水养护。并在砼浇筑前必须重新校正核对各部位尺寸。〔8〕在浇筑砼时要有专人对模板进展检查并随时对出现的问题进展整改处理。〔9〕在支座外梁底模板的设置：要求整体平整不变形支座均匀承受外力故在支座顶部盖板周边〔四周〕与底模板切开包括模板轮木均不得侵入支座顶板内。〔10〕承重模板的撤除应按设计图的要求和施工标准规定执行。6、钢筋〔1〕施工应按设计图纸及标准要求进展钢筋的加工和绑扎工作钢筋接着采用闪光对焊要求在同一截面的接着数量不大于钢筋总根数的50。〔2〕钢筋直径在16mm及以下的接着可采用电弧焊也可用钢丝绑扎接着；直径在16mm以上的钢筋应采用焊接或闪光对焊焊接质量应符合有关标准及有规定的要求。〔3〕钢筋的技术条件必须符合规定要求外不得有滑动、折断、位移等现象对箱梁底板和顶板的底层钢筋的绑扎宜“满面扎〞〔不得隔扎〕增强整体性防止露筋。〔5〕对于钢预埋件要定位准确与钢筋骨架联接可靠。7、预应力筋制作〔1〕预应力筋、锚具及套在使用钱应检查是否有合格证明预应力筋的制作应符合设计要求和有关规定。（2）预应力道设置要求线型和顺、接着严按设计位置与钢筋骨架绑扎结实对曲线箱梁要按设置防崩钢筋。（3）当预应力道与钢筋位置有冲突时应以道位置为准适当调整钢筋位置。（4）预应力筋的预拉以及锚具的抽检要求按设计及有关要求进展施工应将检查结果交监理核查验收。8、混凝土浇筑（1）现浇梁采用高标的混凝土在梁施...
