铝合金门窗施工组织计划书VIP专享VIP免费

铝合金门窗施工组织计划书一、施工部署1、设置本工程项目部，安排一名副经理协调联络和施工组织指挥。2、由本公司生产调度中心负责铝合金门窗材料及时组织、加工制作和产品质量。3、安排两个安装队和一辆运输车，负责本工程铝合金门窗的安装和运输工作。二、工作范围1、根据图纸和门窗尺寸，设计铝合金门窗窗型图报甲方及监理审批。2、生产制作、包装运输、安装施工及调试。3、负责保护成品和清洁卫生，并验收合格。三、质量控制措施1、按合同要求使用指定品牌产品，所使用的型材、胶条、五金件、毛条等相关配件必须是正品，有出厂合格证明材料，并由本单位质检部门检验合格方能交生产部门使用。2、生产加工的附框、窗扇必须经质检员进行质量检验，签发质量合格证。3、质检员对安装施工质量进行跟踪检查，达不到规范要求的及时通知班组进行整改。4、附框安装完成后，进行一次质量检查，铝合金门窗全部安装完成后，进行第二次质量检查，并做好检查记录，并随时接受监理监督。5、生产加工和安装施工严格执行中华人民共和国国家标准GB/T8478-2008《铝合金门窗》、GBJ103-2008《门窗安装及验收规程》，确保工程达标和验收。四、工期安排配合土建方的施工进度，服从总的进度安排，确保总体工程如期交付验收。五、安装措施1、服从建设单位统一的安全管理和规章制度。2、按本公司《安全文明施工公约》执行安全、文明施工。3、设置质检员、安全员、负责产品质量和现场施工安全工作。六、铝合金门窗制作、安装程序审阅门窗图现场复核门窗洞口尺寸窗型设计报甲方或监理审批下达门窗生产加工作业单下料、制作、组装检验合格成品运输至现场安装、固定门窗框打泡末填充剂清洁卫生安装门扇、窗扇、玻璃打密封胶安装五金配件、锁扣清洁保护。七、门窗生产加工主要方法1、生产调度中心下达加工作业单至生产各部门。2、型材切割、下料。根据搭接量、配合间隙、尺寸公差、角度公差的要求，切割出符合生产工艺的型材。3、排水孔槽、滑轮槽孔、锁具安装槽等五金件孔的钻铣加工以满足设计制作要求。4、密封条的嵌装。选择相应型号密封条，并不得拉延，搭接严密，转角处平整。5、玻璃安装。玻璃应放置在玻璃垫块上，装上玻璃压条，检查和调整合理。6、产品的包装和贮存。窗框四周或底边缠绕塑料纸保护膜，进行成品包装，贮存时轻拿、轻放、不撬、甩、摔，放置清洁、平整。八、墙体及洞口质量要求1、门窗安装应采用预留洞口法，不得采用边安装边砌口或者先安装后砌口的方法。2、门窗洞口尺寸准确，符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824的规定，洞口尺寸偏差5~10mm。九、安装前的准备1、作业准备：铝门窗送货前，预先协调工程进度，排定交货顺序，安排堆放时垫置材料，建立仓库（由工地提供场所），妥善保管维护关确定搬运路线，分批进货，分批堆放，以免需先用的堆积于内层，搬运困难。注意捆绑方式，以免门窗受损变形。2、铝门窗运到工地后，放于垫置材料上，垂直堆放，勿堆放在水泥及杂物模板等堆置场，选择清洁干燥的地方，以免受水泥损蚀及杂物模板的碰撞。3、铝门窗安装的最佳时机为建筑物结构主体完成后，拆除模板并清除杂物后才开始作业，以免因建筑物结构拆除时碰坏及模板堆置而无法施工或受水泥污损。十、门窗安装施工主要方法1、预留洞口：检查预留洞口与铝门窗的宽度及高度尺寸，其与各边间隙为15mm~25mm。洞口尺寸若有偏差时，请由工地负责整修。2、放样：铝门窗配合结构体的各部位尺寸，需弹出各项基准黑线（进出——决定门窗的内面位置，水平——决定门窗的高度位置，垂直——决定门窗的中心位置等基准线），便于施工。3、埋置固定片：（1）铝窗固定片埋设。由两边量起30-40公分为埋设标准间距埋设第一支固定片，50-60公分埋设第二支固定片，固定片的设定为四方全部埋设（50-60公分为埋设基准间距），（固定片以钢钉固定于墙上）。（2）安装落地窗两边直料、上横料需各打三支固定片，一支固定于正中，下横料需打四支固定片，正中需以转块铺平水准，再用水泥固定避免横料下凹。（3）铝窗的安装先以PVC嵌块或木块固定，再以固定片固定后，然后用水泥固定，下横料需作三点固定。4、...