E9103机巷施工抽架绞车硐室安全技术措施-绞车使用安全技术措施 VIP专享VIP免费

E9103机巷施工抽架绞车硐室安全技术措施|绞车使用安全技术措施E9103机巷施工抽架绞车硐室安全技术措施为方便E9101工作面后期支架设备转运至E9103工作面安装，根据生产技术部业务联系单要求，由我单位在E9103机巷施工抽架绞车硐室，为保证施工期间的安全，特编制安全技术措施如下：一、编制措施依据1、《煤矿安全规程》2、《安全生产标准化标准》3、集团公司及矿有关规定4、业务联系单：HJ-2020-147L二、技术准备及要求1、严格按照测量现场实测给定的绞车硐室拨门中线进行施工。2、施工位置：E9103机巷抽架绞车硐室布置在E9103机巷右帮（面向迎头），以E9103机巷J3点前94m为拨门中，垂直巷道拨门施工，抽架绞车硐室中心线正对E9101工作面回收设备绞车硐室中心线。3、抽架绞车硐室规格：净宽×净深=4000mm×4000m，硐室高度与E9103机巷拨门处顶底板高度一致。4、支护要求：绞车硐室采用锚梁网索支护，顶板锚杆采用Φ20L=1600mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，采用W钢带配合10#铁丝金属网对顶板进行支护，顶板锚杆间排距为1200mm×800mm。锚杆端头生根在煤层顶板灰岩中，确保顶板锚杆生根在灰岩中的长度不小于400mm；帮部锚杆采用Φ20L=2000mm全螺纹钢筋锚杆，锚杆间排距为800mm×800mm，采用Φ12钢筋梯子梁配合10#铁丝金属网进行支护。顶板锚杆外露10-50mm，帮部锚杆外露10-100mm，顶部锚杆每眼2卷K2340型，帮部锚杆每眼1卷2340型锚固剂，顶板锚杆螺母扭矩力不小于150N.m，帮部锚杆螺母扭矩力不小于100N.m。5、对抽架绞车硐室拨门处和硐室内增加锚索进行支护，拨门处和硐室内正中位置处各布置一根锚索，锚索采用Φ15.24L=5000mm的钢绞线，锚索预紧力不小于120KN（35MPa）。此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。6、在抽架绞车硐室巷中位置两端头各打设一组起吊锚杆，每组两根，锚杆间距3000mm，锚杆采用Φ20L=2000mm的左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，每眼两根K2340型树脂锚固剂，锚杆锚入硬岩不低于800mm，锚杆外露150mm，锚杆锚固力不小于80kN。三、施工准备工作1、施工前，备齐施工用料如锚杆、梯形梁、铁丝网、锚杆机、钎子等。2、施工前，风水管路接至施工地点，并保证完好使用。3、施工前，检查风镐完好情况，风镐与风管的连接处必须用专用的U型卡子固定，禁止使用铁丝代替U型卡。四、安全技术措施（一）顶板管理1、严格执行敲帮问顶制度。施工前，班组长必须对施工地点安全情况进行全面检查。2、找顶人员应站在支护完好的安全地点，并保证后路安全畅通。3、找顶工作应从支护完好的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。4、找顶工作应由两名有经验的工人担任，其中一人找顶，另一人辅助照明，观察顶板。找顶人员应站在找顶位置的斜上方或侧方，观察人员应站在找顶人员侧面。5、敲帮问顶时，敲击若发出“咚咚”的声音，应立即找下去，要顺着裂隙慢慢进行，不得硬刨。６、找顶工作结束后，应由现场安全责任人进行检查，确认找净危岩活矸后方可进入其中作业。7、打设起吊锚杆时，起吊锚杆打设在顶板完好段，无离层片帮处打设。（二）临时支护措施抽架绞车硐室施工期间应采用临时支护，临时支护采用一梁两柱进行支护，人员站在支护完好地点，由外向里进行扩刷，刷帮进尺500mm时，在巷中打设一排临时支护，再进行刷帮，刷帮至1000mm时，进行第二排临时支护，停止刷帮工作，对顶板进行永久支护，再进行帮部支护，永久支护完成后再进行下一循环进尺（后附临时此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。支护图）。（二）刷帮、卧底施工安全技术措施1、施工前，首先把风水管路接至施工地点，并保证完好使用。2、抽架硐室采用人工风镐掘进、手镐配合进行施工绞车硐室，严格按照设计尺寸进行挖设。3、施工前，施工地点必须安设调度电话。4、刷帮、卧底前，刷帮地段必须设置能联系皮带机头的点铃信号，且保证声光信号灵敏可靠，点铃信号距离施工地点≯10m，以保证施工人员能够听到清晰的信号。5、施工时，皮带机急停开关必须保证灵敏可靠，人行道侧要有专人看护，防止出...