旋挖桩施工中易出现的问题及解决措施VIP免费

旋挖桩施工中易出现的问题及解决措施一些施工员在进行旋挖桩施工过程中，常常遇到各种问题，有效的防治和处理可以大大提高施工效率。以本工程为例，土层松散，泥浆收集难度大，成本较高。根据工程实际情况，本工程在桩位孔口处设置钢护简，可防止下钢筋笼时掉土，下面一起来看下具体的防治措施和解决办法：1、导管进水导致导管进水主要有以下原因产生首批砼储备不足，或虽然砼储备已够，但导管底口距孔底的间距过大，砼下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。其次，导管接头不严，接头间橡皮热被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。导管提升过猛，或探测出错，导管底口超出原砼面，底口涌入泥水。针对以上原因引起的事故，应视具体情况，拔换原导管重下新管或用原导管插入续灌，但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。2、卡管卡管主要有以下情况：初灌时隔水栓卡管;由于砼本身的原因，如坍落度过小、流动性差，夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送砼未加遮盖等，使砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。处理办法：用长杆冲捣管内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装刚附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的砼提出钻孔，进行清理修整(注意切勿使导管内的砼落入井孔)，然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管时应注意到导管上重下轻，要采取可靠措施防止翻倒伤人。3、坍孔在灌注过程中B6桩发现井孔护筒内水(泥浆)位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，怀疑是坍孔征象，现场采用探测仪探头或伸测深锤探测。坍孔原因可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低，不能保持原有静水压力，、以及由于护筒周围堆放重物或机械振动等，均有可能引起坍孔。4、埋管的预防现场严格控制导管埋深在2—6m之内，经常测深，及时指导提升导管上安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时均应适当振捣，使导管周围的砼不致过早地初凝;首批砼掺入缓凝剂，加快灌注速度;导管接头螺栓事先应检查是否稳妥：提升管时不可猛拔。5、钢筋笼上升除了一些易见的原因是由于全套管上拔、导管提升钩挂所致外，主要原因是由于砼表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3m至以上1m时，砼的灌注速度(m./min)过快，使砼下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力时所致。为了防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼底部1m一3m，且砼表面在钢筋笼底部上下1m之间时，应放慢砼灌注速度，允许的最大灌注速度以0.4m3/min为宜。同时，还应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑，具体措施：钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受部分顶托力：在孔底设置直径不小于主筋的l～、2道加强环形筋。6、灌注桩补强方法灌注桩的各种质量事故，其后果均会导致桩身强度的降低，不能满足设计的受力要求，因此需要作补强处理，一般采用压入水泥浆补强方法。由于本工程过程质量控制较好，因此没有出现需要补强的情况。