1主要零部件的设计和计算筛面的设计和选择筛面的功用及结构特点筛面是筛子的主要工作部件。对筛面的基本要求是：有足够的强度，最大的有效面积（筛孔总面积与整个筛面面积之比），筛孔不易堵塞，在物料运动是与筛孔相遇的机会较多。常用的筛面有筛板、筛网、条缝筛板和网状丝布四种，前两种主要用在煤炭的分级处理上，后两种用在洗煤厂的脱水、脱泥和脱介质中，正确地选用筛面，就能提高筛分的效果和工作的可靠性，从而发挥筛子应有的能力。为了保证筛面的工作可靠性，筛面固定的方法，也有很大的影响，这对金属丝或金属条所以制成的筛面表现的尤为突出。因为如果筛网的固定比较松弛，筛子振动时，筛网就要产生局部的抖动，使筛丝产生局部的绕曲，严重时要导致筛丝的断裂。通常钢丝只能承受1～2百万次的反复弯曲。筛面的分类及加工要求筛面按材料及加工方法不同可以分为：筛板、筛网、条缝筛板、网状丝布。1、筛板筛板是最牢固的一种筛面，主要用在大块物料的筛分上。根据一般选煤厂使用的经验，筛孔在25毫米以上的大块分级，应当采用筛板，这样筛面的寿命较长，对筛分效率都影响不大。筛板的开孔率一般为40%左右。煤用筛筛板的材料一般采用sA和16Mn、16MnCr等钢板，钢板厚度常用6毫米，根据工作条件的不同可以适当增厚或减薄，筛板的加工可以用钻孔或冲孔等方法。常用的筛孔形状是圆形，个别情况下也采用长方形。应用长方形筛孔时，其长边应与物料运动方向一致，而且只能用冲孔的加工方法加工方法。为了避免筛孔堵塞、可以将筛孔造成底部扩大的圆锥形，这样，筛孔由颗粒的入口到出口逐渐扩大，有利于物料的透筛。对冲孔的筛板来说，这种扩大在冲制过程中可以自然形成。在一般情况下，冲孔比钻孔简便，所以在有条件是，应采用冲孔方法。为了使筛板有足够的强度而且开孔率尽可能大，圆形筛孔几乎总是作菱形的排列。这样排列的筛板，其开孔率可以用下列计算[7]：%100905.022DSDA开（3-1）式中，开A——开孔率，%；2D——筛孔直径，毫米；S——筛孔间的最短距离，毫米，按照经验，S的大小可以用公式DS9.0确定。筛板一般是在筛面两侧用木楔压紧进行固定的。木楔遇水膨胀，可以把筛面压的很紧。这种方法简单可靠。为了防止中间部分发生松动，可用螺栓或V型螺栓压紧。2、编织筛网筛网的优点是开孔率达，可达总筛面就的70%。但是与筛板比较，牢固性较差，使用寿命较短，所以一般只用在细粒度的分级上。在选煤厂往往用于筛孔小于13毫米的煤炭分级。筛网最常用的材质是低碳钢，它只适用于硬度较低的物料，我国许多矿用筛网采用0A钢，也有用铅丝筛网。如果物料硬度高，可采用高碳钢或合金钢。采用不锈钢和65Mn钢丝造成的筛网，使用寿命能够延长几倍，虽然价格较高，但总的看来在经济上是有利的。筛网的筛孔绝大部分是方形，一般用编织而成。编织筛网的缺点是表面不可采用波纹状的筛丝。为了减少连接处的筛丝凸起，可以把此处筛丝压平，这样既可以减少物料沿筛面运动的阻力，也可以延长筛网的寿命，编织筛网的构造见图所示。纹编织筛网斜纹编织筛网图3.1编织筛网图3、条缝筛板条缝筛板广泛地应用在煤炭的脱水、脱泥和脱介质中。我国选煤厂用条缝筛板的材质有铜和不锈钢两种。不锈钢筛板比铜筛板价格高2～3倍，但是它的强度大、耐磨，使用寿命比铜筛板高2～3倍，脱水和脱介质的效果也比较好。但是也要综合考虑成本和经济效率等综合因素的影响。4、网状丝布网状丝布一般用于煤泥脱水，它类似编织的粗布，开孔率可达40～50%。网状丝布的种类很多，常用的材质有不锈钢、紫铜、黄铜和尼龙等。丝布的材质对其使用寿命影响很大，当用作煤泥或末精煤脱水时，铜丝布大约只能用两个月，而不锈钢和尼龙丝布的强度较大、耐磨，使用的寿命比铜丝丝布高约三倍。3筛网的设计根据所筛选的物料——煤炭的特性，ZD1224型单轴直线振动筛用于煤的准备筛分，筛分机的生产能力和原料性质、筛分条件及对筛分精度的要求都有关系。振动筛生产能力的计算虽然有不少试验公式，但由于筛分过程的影响因素很多，生产上还是以类似条件下的单位面积生产率来计算[1]。根据筛子的单位面积生产率，可用下式计算筛子的生产能力[7]：...
