垃圾焚烧发电工艺流程VIP专享VIP免费

密闭式垃圾运输车*汽车衡卜卸料大厅微负压状态活性炭装置W废水污水管网氨水罐冷渣机输送机W卸料大厅与车辆冲洗水污水处理站凶参滤液-S固废G废气轻柴油——>SNCR系统残渣落灰飞灰垃圾驻坑进料系统I事故状态.LG废气］一次风机垃圾焚烧炉丰二二余热锅炉汽轮发电机组冷凝水二次风机冷却塔电能二二循环冷却水活性炭喷射装置消石灰喷射装置喷雾塔*消石灰喷射装置布袋除尘器渣坑1Jr1—■灰库▼1G废气飞灰S固废G废气烟气SCR脱硝综合利用I+固化、稳定化安全S固废处置填埋处理G废气垃圾焚烧发电工艺流程图工艺流程简述：1、垃圾接收、贮存及运输系统垃圾接收、储存及输送系统是指垃圾进厂到垃圾焚烧炉给料斗入口之间的所有工艺和设备。系统流程：满载垃圾运输车进厂“时经检视、称重，按指定路线和信号灯指示驶向垃圾倾卸平台卸料。运输车倒行至指定的垃圾卸料门前，从开启的卸料门处，在重力作用下将垃圾卸入垃圾储坑。垃圾经过垃圾起重机搅拌、充分混合、脱除一定的渗滤液之后，送入垃圾焚烧炉给料斗。系统主要包括以下设施：电子汽车衡、垃圾卸料大厅（垃圾卸料平台）、垃圾卸料门、垃圾贮坑、垃圾起重机。（1）垃圾接收车辆入厂称重前，由厂内专职人员根据《垃圾供应与运输协议》要求进行车辆检查，车辆需符合要求才能引导称重。经称量后的垃圾运输车按指定路线和信号灯指示通过栈桥驶入卸料大厅，运输栈桥起于厂外，顶部采用弧形顶棚，由于栈桥为卸料大厅及垃圾坑补风入口，栈桥可自然维持负压。垃圾卸料大厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶出，以及车辆的临时抢修。垃圾卸料大厅为密闭式布置，卸料区为室内布置了气幕机，以防止卸料区臭气外逸以及苍蝇飞虫进入。为了保障安全，在垃圾卸料口设置阻位拦坎，以防垃圾车翻入垃圾池。卸车平台在宽度方向有1%坡度，坡向垃圾仓侧，垃圾运输车洒落的渗沥液，流至垃圾仓门前的地漏，汇集到管道中，导入渗沥液收集池。垃圾卸料平台设垃圾卸料门，卸料门前装有红绿灯的操作信号，指示垃圾车卸料，为保证卸料门开启与垃圾抓斗作业相协调，卸料门］的开启信号传至垃圾抓斗操作室。卸料门可防止有害噪音、臭气及粉尘从垃圾池扩散至大气。在卸料平台的相应部位设置供水栓，以利于清洗卸料时污染的地面，卸料平台设计有一定的坡度使之易于排出清洗污水；在卸料大厅进、出口处设置空气幕，以防臭气外逸。在停炉检修时，设置除臭风机抽取垃圾贮坑臭气，经活性炭除臭装置处理达标后经排气简排入大气。（2）垃圾贮存垃圾贮存设施主要是垃圾贮坑，为半地下结构，它不仅能贮存垃圾，而且能够对垃圾进行搅拌、混合和脱水等处理。垃圾池为密闭、且具有防渗防腐功能，并处于负压状态的钢筋混凝：土结构储池。垃圾贮存保证了原生垃圾在池内堆存、适度发酵、渗滤液尽量析出，改善垃圾在焚烧炉内的燃烧状况。渗滤液导排系统：为了收集垃圾贮坑渗出的污水，坑底保持一定的排水坡度，并在卸料平台底部设置一排拦污栅，拦污栅有一定的高度，可防止垃圾贮坑底部垃圾堵塞拦污栅。渗沥水通过拦污栅进入污水导排沟内，最后汇集在渗沥液收集池。当渗沥液收集池内渗沥液达一定数量时，通过渗沥液泵将其抽送至厂区渗沥液处理站处理。垃圾池以及垃圾渗沥液收集沟、收集池均采用重防腐处理，以免渗沥液腐蚀混凝土墙壁。（3）输送系统在垃圾贮坑的上方设置垃圾吊车，主要承担垃圾的搬运、搅拌、堆料、破料、取物和称量等工作。抓斗吊车运行由吊车控制室进行遥控，控制室与垃圾仓完全隔离，位于焚烧炉进料斗侧边的高处，操作人员能方便的观察垃圾贮坑内的状况操作人员上前方设置显示器，与进料斗。上方的摄像装置相连，使之有利于操作。2、垃圾焚烧系统垃圾焚烧系统主要包括进料系统、焚烧系统、燃烧空气系统、启动与助燃燃烧器系统等。（1）进料系统采用机械炉排焚烧炉，不需对入炉前生活垃圾进行分拣。进料系统包括进料斗、溜槽（落料槽）、给料器。进料斗接受垃圾起重机抓斗的给料，同时利用垃圾的自重连续不断地向炉内提供垃圾。溜槽设计上垂于给料炉排，能够防止垃圾的堵塞，能够有效的防止火焰回窜和外界空气的漏入，也可以存储一定量的垃圾，溜槽顶部设有盖板，停炉时将...