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斜联结管数控加工和工艺设计和实现 机械制造专业VIP免费

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课题:斜联结管数控加工和工艺摘要:本课题设计的是高级轿车发动机排气联结管,是发动机排气的重要零件之一,其零件的好坏直接影响排气系统的正常运行,是高级轿车,所以生产批量不是很大,我们要通过数控加工来实现加工要求。对于数控专业说,本课题的毕业设计是具有很大意义的.根据斜联结管的零件图制定加工工艺方案及数控加工工序卡,利用CAD/CAM绘制工装的三维造型,完成零件图、装配图及零件的NC代码。本设计侧重于数控加工工艺,数控编程及工装设计。数控加工具有柔性程度高、自动化程度高、加工精度高且加工质量稳定可靠、生产效率高、生产管理现代化等优点。数控加工作为现代机械制造业的重要标志,随着个性化产品日益为消费者钟爱,数控加工技术显得日益重要。随着CAD/CAM软件技术的进一步发展,几乎所有的个性化产品设计都在CAD软件中设计完成.并与CAM软件结合使三维造型出来的产品可以直接生成NC代码。这样使产品开发到产品出货的周期大大缩短,是现代制造业发展的必然趋势。关键字:工艺、造型、模拟、数控前言随着我国制造业的发展,数控加工的需求也在增加,它的总的发展趋势是:高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化,并注重工艺适用性和经济性。而斜联结管的加工充分的适应了现代化生产的需要.。数控加工技术已广泛应用于机械加工制造业中,如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等,其中数控铣削是复杂多变零件的主要加工方法。数控设备为精密复杂零件的加工提供了基本条件,但要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,这是因为数控加工程序不公包括零件的工艺过程,而且还包括刀具的形状和尺寸、切削用量、走刀路径等工艺信息。对于简单的模具零件,通常采用手工编程的方法,对于复杂的模具零件,往往需要借助于CAM软件编制加工程序,如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、Mastercam等。无论是手工编程或计算机辅助编程,在编制加工程序时,选择合理的工艺参数,是编制高质量加工程序的前提。在这里我用Pro/ENGINEER造型、Mastercam加工,充分的学习他们的优点,用于斜联结管的加工。限于编者水平,错误与不正之处在所难免,欢迎读者给予指正。目录一、设计课题分析————————————————————————51、设计任务分析———————————————————————5二、工件的结构分析——————————————————————6三、三维建模—————————————————————————8四、数控铣削加工工艺分析———————————————————10五、工艺工序安排————————————————————————10六、切削用量的确定———————————————————————19七、夹具体的设计————————————————————————20八、数控加工—————————————————————————21九、参考文献—————————————————————————22十、毕业设计小结————————————————————————24一、设计课题课题分析1、设计任务分析:(1)计算机绘制零件图和三维造型图;(2)完成斜联结管的工艺过程卡;(3)完成斜联结管数控加工的工装设计;(4)编制斜联结管的数控加工程序,并进行模拟加工;(5)撰写毕业设计计算说明书;(6)参加毕业设计答辩。二、工件的结构分析1、斜联结管是一个弯管,就是周围分布着有规律的六根肋板,还有一个75度直径为38的孔。对于弯管的数控铣削加工必须满足以下要求:(1)、斜联结管加工前要先用车床做,图1、然后在钻床上加工,再要在数控铣床上前把肋板加工出来,加工肋板时必须要利用分度头来保证肋板分布时的加工。图1(2)、斜联结管的孔加工时需要保证加工孔的轴心线与主轴的同轴度,保证同轴度需要夹具体来保证斜联结管的底面与底板成15度,由于这个孔精度要达到H9,所以造成了难度,我们现在是以四个一起加工,来提高效率、图2。图2三、三维建模我们这个斜联结管加工必须要用软件造型,我们这个课程设计说白了老师就给了我们一张二维的图纸,上面尺寸也不是全,所以需要我们自己去设计...

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