路基路面监理实施要点VIP专享VIP免费

苏州高新区科技城环路、前景北路沥青路面工程监理实施要点北京京华监理公司东渚监理部制二00四年五月石灰粉煤灰稳定碎石基层监理实施要点：这份实施要点，全系针对该项工程编制，内容力求简明扼要，便于掌握、操作。底基层在沥青路面基层下铺筑的次要承重层或在水泥混凝土路面基层下铺筑的辅助层。基层直接位于沥青面层（可以是一层、二层或三层）下用高质量材料铺筑的主要承重层，或直接位于水泥混凝土面板下用高质量材料铺筑的一层。石灰粉煤灰稳定碎石基层监理要点一、必备的条件1、机械方面：必须配备齐全的施工机械，使用前做好保养试机工作，力求在施工中不发生有碍施工质量和进度的故障。1）拌和机：要求采用设拌和楼的集中厂拌，产量应不小于每小时400吨型的拌和机为宜。并具备4～5个进料斗，斗口上装有钢筋网，以便筛除超粒径的集料和杂物。控制室应有经计量标定的高精度电子动态计量器。出料量应大于摊铺能力的10％～15％。2）摊铺机：采用两台机型相同、功能一致的摊铺机，梯队作业，最为理想，以保证路面基层平整度好、厚度一致、完整无缝。3）压路机：压路机的数量应和拌和能力、摊铺能力相匹配，12T以上的轻型压路机、18～20T的稳压压路机以及振动压路机、胶轮压路机均需具备1～2台。4）其它机械：自卸汽车、装载机、洒水车等亦应满足生产需要。2、质检仪器：石灰、粉煤灰测定设备；密度测定设备；标准筛、重型击实仪、标准养护室、试件制作及抗压强度测定设备。3、对底基层的检查与验收：1）铺筑二灰碎石基层前，务必严格准确检查底基层的高程、宽度、中线偏位、横坡度、平整度、压实度、弯沉值。2）沉降检查：底基层的表面沉降速度应达到连续两个月小于5mm/月，才可铺筑基层。二、混合料的组成及配比：1、材料要求1）石灰：有效钙加氧化镁含量应大于70％以上的二级石灰。进料不宜过多，尽量缩短堆放时间，应复盖封层保管。正式使用前一周充分消解，并经1cm筛孔处理。2）粉煤灰：含SiO2、A203、Fe2O3之总和应大于70％以上，烧失量不超过20％，比表面积应大于2500cm2/g。料堆严加复盖，防止雨淋和飞扬。含水量应在15％～20％（块状需粉碎）。3）碎石：级配集料的粒径在0.075～30mm之间。碎石压碎值不大于（28％～30％）其中扁平长条颗粒的含量不超过20％4）如七天的抗压强度不能满足要求时，可加1％～2％水泥即可提高二灰碎石的早期强度。2、材料的配比（混合料的组成设计）1）石灰、粉煤灰与级配集料的比例为17.5：82.5石灰与粉煤灰比例控制在1：1.5－1：1.42）确定配比后，用重型击实法确定混合料的最佳含水量和最大干密度，并作出七天后的无侧限抗压强度，一般应达到0.8～1.1Mpa.3)试件的养护条件：相对湿度为95％，温度为25℃±2度，六天后浸水一天，作强度检验。4）前六天养生期间试件质量损失（含水量的减少）不大于10g否则试件作废。三、铺筑试验段长度一般不少100m，通过试铺路段要解决：1、通过计量系统，测量其对各材料计量的准确性；调整拌和时间，保证混合料的均匀性；七天的抗压强度。2、确定松铺系数（一般为1.2～1.3）3、确定标准施工方案：包括控制混合料的配比、摊铺厚度、含水量的增减、各机械的运行速度（碾压遍数）、各环节的协调配合、管理体系完善与否、质检的内容方法频率等等。找出以上各情况，总结后作为正式开工的依据。四、路面基层施工1、准备工作（一般要求）1）清除作业面上的浮土、积水、杂物，并洒水润湿。2）划好摊铺宽度线，外侧用木方或槽钢挡护，两者高度不大于压实厚度。3）根据松铺系数和底基层标高，用金属支架上的钢丝，架好摊铺的控制线，此线拉力不小于800N，金属架间距直线段10m、曲线段5m。4）基层较厚需分层进行时，下层碾压完结经检验合格后，两天内可铺上一层，不需专门的养生，否则（两天以上）应按规定养生。5）基层施工应在气温不低于15℃情况下进行。2、混合料的拌和与运输1）备料充足，最少能满足三到五天使用，各处集料含水量合适，外加水与天然含水量的总和应略高于最佳含水量。2）每天1～2次取样检查配合比、集料级配、含水量等情况。3）拌和完毕后直接装车运输，车辆前后移动均匀装满，避免混合料离析散落...