电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

GB50184检验批表格VIP免费

GB50184检验批表格_第1页
1/37
GB50184检验批表格_第2页
2/37
GB50184检验批表格_第3页
3/37
GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道元件和材料的检验检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位重庆工业设备安装集团有限公司专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目14.0.1管道元件和材料应具有制造厂的质量证明文件,其特性数据应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。24.0.2对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件,应对材质进行抽样检验,并应作好标识。检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。34.0.3阀门应进行壳体压力试验和密封试验,具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验,并应符合下列规定:1阀门试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。试验合格后应立即将水渍清除干净。当有特殊要求时,试验介质应符合设计文件的规定。2阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍;密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍;当阀门铭牌标示对最大工作压差或阀门配带的操作机构不适宜进行高压密封试验时,试验压力应为阀门铭牌标示的最大工作压差的1.1倍;阀门的上密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍;夹套阀门的夹套部分试验压力应为设计压力的1.5倍。3在试验压力下的持续时间不得少于5min。4阀门壳体压力试验应以壳体填料无渗漏为合格。阀门密封试验和上密封试验应以密封面不漏为合格。5检验数量:应符合下列规定:1)用于GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门,应进行100%检验。2)用于GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门,应每个检验批抽查10%,且不得少于1个。3)用于GC3级管道和D类流体管道的阀门,应每个检验批抽查5%,且不得少于1个。44.0.4安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验,有特殊要求时还应进行其他性能试验。试验结果应符合国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSGZF001和设计文件的规定。54.0.5GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件,应进行外表面磁粉检测或渗透检测,检测结果不应低于国家现行标准《承压设备无损检测第4部分磁粉检测》JB/T4730.4和《承压设备无损检测第5部分渗透检测》JB/T4730.5规定的Ⅰ级。对检测发现的表面缺陷经修磨清除后的实际壁厚不得小于管子公称壁厚的90%,且不得小于设计壁厚。64.0.6当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时,检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。74.0.7合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。GC1级管道和C类流体管道中,设计压力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母,应进行硬度抽样检验。检验结果应符合国家现行有关产品标准和设计文件的的规定。一般项目14.0.8管道元件和材料的材质、规格、型号、数量和标识应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。其外观质量和几何尺寸应符合国家现行有关产品标准和设计文件的规定。材料标识应清晰完整,并应追溯到产品质量证明文件。检验数量:全部检查。检验方法:检查质量证明文件、管道元件检查记录;外观和几何尺寸检查。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)年月日GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工检验批质量验收记录工程名称分项工程名称弯管制作验收部位施工单位重庆工业设备安装集团有限公司专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目15.1.1弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚。25.1.2GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后,应进行表面无损检测,合格标准不应低于国...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

GB50184检验批表格

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部