质量目标分解考核表公司质量目标:原料进厂合格率100%;中控产品一次合格率≥99%;成品达到企业质量指标100%;出厂产品合格率100%;工艺纪律执行无重大偏差;客户满意度95%;客户投诉有效处理率100%;产品无重大质量投诉;质量改进每二年至少一次改进、修改分解部门质量目标分解值采取的措施方法考核综合办公室责任人:1
健全公司文件管理制度;2
建立完善岗位责任制;3
建立制度,能对各部门工作人员的工作业绩进行考核评价和人力资源适宜性评估;4
结合工作业绩考核、安全生产、厂纪厂规等,建立一套统一的日常检查制度;1
检查因人员变动和体系变动带来影响的文件控制情况
制定岗位任职要求和职务说明书
确定岗位职责,确定岗位目标,确定检查方法
建立工作日常检查制度,并坚决实施,定期汇总分析,采取相应措施
每年一次内部审核;2
每两年一次相关文件和管理评审评价;3
每季一次检查制度的可操作性和实施效果;4.每周一次日常检查
生产技术部责任人:1.工艺纪律执行无重大偏差;2.建立原料利用率的监测制度、方法,原料利用率98%;3.设备完好率95%;4
生产计划按时达成率98%;5.6s现场管理检查大于95分比例95%以上
对生产过程实施控制,通过质量检测项目和检测点对特殊过程采用“目标-策划-实施-检查-改进”的循环进行控制,监测工艺关键控制点偏差
建立原料利用率的监测制度方法,分析原料损耗的组成,优化工艺然后采取相应措施提高原料利用率
建立合理的设备维护保养制度;通过培训教育保证员工的操作技能和足够重视,执行设备管理规程,对设备、设施进行正确使用和管理
根据订单合理安排生产,保证按期交货;规定产品交付放行办法并进行产品回访活动,关注顾客满意度信息的反馈
每周二进行EHS检查,对车间存在的各种隐患排查,并督促各车间积极整改完善,考核评分
每周进行一次相