设备故障管理体系策划书二O一六年十二月十八日目录第1部分背景.......................................................2第2部分目的和意义.................................................2第3部分零故障的含义...............................................3第4部分现状.......................................................34.1现有设备检维修模式..........................................34.2现有模式存在的问题..........................................4第5部分目标.......................................................45.1零故障的概念................................................45.2零故障目标..................................................5第6部分内容.......................................................56.1零故障理念的宣贯。..........................................56.2管理体系搭建。..............................................56.2.1四化...................................................66.2.2三环...................................................66.2.3二标...................................................76.2.4一核心.................................................76.3零故障的实现模式............................................76.4零故障的管理步骤............................................86.4.1策划...................................................96.4.2过程管理..............................................106.4.3过程控制..............................................116.4.4分析、总结............................................116.4.5改善固化..............................................12第7部分实施计划要点..............................................12第1部分背景随着公司TnPM设备管理工具导入工作的深入，创建一流工厂的指标引领，施行精益生产理念的要求亦愈迫切，在设备精细化管理中的“短板”日趋浮现。尤其在设备故障管理方面，存在有故障管理制度，无执行闭环；有故障分析，无改进闭环；有改善需求，无施行动力的现状。第2部分目的和意义根据的实际运行情况，为进一步提升管理效率，解决车间在生产实际中存在的设备管理问题，规范设备故障管理，以零故障管理为主线，以减少故障直至消除故障为目的，从执行层、基础管理层、监督层对设备故障管理中涉及的工作行为进行定义，理顺设备故障管理涉及的环节，从而达到有效执行、及时管理、实时监督的管理循环。使人、机、法都处于受控状态，逐步达到规范化、秩序化管理的效果，从零故障管理入手，全面提升车间设备管理水平，从而实现精益生产的最终目标。第3部分零故障的含义设备整体实现零故障是一种理念，是设备管理工作的努力方向。设备某一个部件发生的故障，通过故障分析识别，找出故障源，制定有效改善预防措施并实施改善工作，在一定周期内使故障不再发生，这就是该设备部位在此周期内实现了零故障。因此，零故障不仅是一种理想，它是可以实现的。通过努力，将设备实现零故障的部位逐步扩大，直至设备整机，并且使每一个周期都能保证零故障，直至设备全寿命周期。第4部分现状4.1现有设备检维修模式目前的设备管理的检维修模式包括：1、操作工定修。（1）操作工接班时按照点检标准进行班前点检，根据点检结果决定是否召唤维修工。（2）操作工在设备运行过程中发现设备异常后召唤维修工进行临时维修。2、跟班维修工定修。跟班维修工在每班中有两次产品质量巡检，涵盖所有在生产设备，根据设备生产出的产品关键质量点，判别设备的劣化趋势，决定是否进行维修。3、白班修理工的专业点检定修。白班修理工根据设备技术员的安排对设备进行轮保，在轮保过程中按照轮保基准书对设备进行检查，根据实际情况对设备故障进行维修或进行常规维护。4、设备突发大故障的临时专项维修。设备临时突发大故障，由设备技术员组织维修力量进行维修并报备设备保障科知晓。5、大修。由设备保障科根据大修...
