设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器VIP免费

一、设计任务书（一）、题目设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器.（二）、原始数据运输机工作轴转矩T:800N.m运输带工作速度V:0.70m/s卷筒直径D:350mm（三）、工作条件连续单向运转，空载启动，中等冲击，使用期限为10年,双班制工作，运输带速度允许误差为±5%。二、传动方案的分析与拟定（1）为满足工作机的工作要求（如所传递的功率及转速），且综合考虑其在结构简单、尺寸紧凑、加工方便、高传动效率，使用维护方便等方面的要求，对本次设计采用展开式二级圆柱齿轮减速器.。该设计更能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作，且使用维护方便。传动方案简图如下所示对传动简图中各标号零件的说明：1—电动机2---联轴器3—二级圆柱齿轮减速器4—运输带5---带筒三、电动机的选择计算（一）、选择电动机的类型和结构形式：根据工作要求采用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。（二）、选择电动机的容量：按照《机械设计课程设计》中式（2-4），电动机所需工作功率为：按照《机械设计课程设计》中式（2-1）计算结果计算结果工作机所需功率为：传动装置的总效率为：η=0.825所需电动机效率为：因载荷平稳，电动机的额定功率Ped选略大于Pd即可。由表16-1Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率Ped为3.90kw。（三）、确定电动机的转速按照《机械设计课程设计》中式（2-3）卷筒轴工作转速V带传动比二级圆柱齿轮减速器为;则总传动比的范围为,故电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有1000r/min、1500r/min,3000r/min三种。方案对比：如下表所示，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和价格以及总传动比，可以看出，如为使传动装置结构紧凑，选用方案1效果较好；如考虑电动机重量和价格，则应选用方案2。现选用方案2。选定电动机的型号为Y132M-4电动机数据及总传动比：四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算（一）、传动装置总传动比的确定和分配1、传动装置总传动比其中，为选定的电动机的满载转速2、分配传动装置各级传动比减速器的传动比为η=0.825Y132M-4方案电动机型号额定功率Ped/KW电机转速n/(r/min)同步转速满载转速1Y132S2-27.5300029202Y132M-47.5150014403Y160M-67.51000970取两级圆锥-圆柱齿轮减速器高速级的传动比则低速级的传动比(二)、传动装置运动及动力参数的计算1、0轴（电机轴）：2、1轴（高速轴）3、2轴（中间轴）4、3轴（低速轴）5、4轴（滚筒轴）Y112M-66、说明1—3轴的输入功率或输出转矩，分别为各轴的输入功率或输入转矩乘轴承效率0.997、将运动和动力参数的计算结果加以总结，列出表格如下所示各轴运动和动力参数轴名功率P/KW转矩T/（Nm）转速n/(r/min)传动比i效率η输入输出输入输出电机轴3.9042.84144034.253.0310．960．960．960.981轴3.743.5974.4171.434802轴3.703.55312.87300.36112.943轴3.553.41909.64873.2537.27卷筒轴3.483.41869.54852.1537.27五、传动零件的设计计算------------减速箱内传动零件设计（一）、圆柱齿轮传动：1、选择材料，确定许用应力由《机械设计》表10-1得，小齿轮用40cr表面淬火，硬度为48-55HRC，取为55；大齿轮用45钢表面淬火，硬度为40-50HRC，取为45。小齿轮许用接触应力计算结果大齿轮许用接触应力小齿轮许用弯曲应力大齿轮许用弯曲应力2、齿面接触疲劳强度设计(1)、选择齿数通常,取,,(2)、小齿轮传递的T1(3)、选择齿宽系数由于齿轮为非对称分布，且为硬齿面，所以取Ψd=0.5(4)、确定载荷系数KK=1.3～1.6，由于齿轮为非对称布置，所以取K=1.5(5)、计算法面膜数：一般，取，当量齿数,齿型系数由[1]表9-7查的,取，取一般,取,当量齿数,齿型系数由《机械设计》查图10-17的，取取(6)、齿轮几何尺寸的计算确定中心距取计算结果计算β角分度圆齿顶圆直径齿根圆直径齿宽取mm355305bb21取齿面接触疲劳强度校核满足强度要求满足强度要求满足强度要求满足强度要求验证速度误差由表19-8取10级精度齿轮设计满足工作要求(二)、高速级普通V带传动的设计计算1、确定设计功率由《机械设计》查表10-2，，已知根据[1]式（8-15）设计功率为：2、选定带型根据《机械设计》表8-1确定为A型V带3...