物资出入库管理制度5篇第一篇：物资出入库管理制度物资出入库管理制度1总则1.1目的为规范公司各类物资的出入库管理工作，保证各类物资快速、准确地入库、出库，同时确保出入库物资质量，特制定《物资出入库管理制度（试行）》。1.2适用范围到达仓库经确认属本公司采购或接管的物资及再入库物资，均依照本制度执行。本制度规定了到库物资的入库验收、入库、出库作业流程及作业内容。1.3定义入库验收。是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的查验，是保证入库物资合格的重要环节之一。紧急放行：指因生产急需来不及验收就让来料入库并投入生产的做法。甲类物品：主要指甲类液体即闪点＜28℃的液体、易燃易爆物质和强氧化剂。乙类物品。主要指乙类液体即闪点≥28℃至＜60℃的液体、非甲类易燃易爆物质和助燃气体。2相关部门职责2.1物资部2.1.1负责组织物资入库验收工作。2.1.2负责验收所有物资的数量、重量、规格，并检查包装及外观情况。2.1.3负责办理验收合格物资的入库、出库手续。2.1.4负责对验收不合格的物资进行退货处理。2.2技术安全部2.2.1负责对计量器具、仪器仪表、消防安保用品、劳动保护用品进行质量验收，并填写质量验收记录。2.3使用部门2.3.1负责对管辖范围内的行车专业设备、备品备件、工器具、非标产品等物资进行入库质量验收，并填写质量验收记第1页共18页录。2.3.2设置专（兼）职材料员，按规定程序办理物资领用、退库、借用等出入库手续。2.3.3对领用的各类物资进行管理，建立台帐。3物料入库管理流程及内容3.1物料到货后，库管工作人员在“物资到货记录”上进行登记，并签名确认。3.23.3库管员核对货物清单、发票、合同/订单复印件是否完整。库管员向相关采购人员索取采购合同/订单（复印件），通知采购人员、相关专业人员进行到货验收。3.4验收人员各负其责，核对各项资料凭证，对物资外包装、数量、质量进行检查验收，填写“物资验收单”，出具验收意见。3.5对同一合同中分批到货的，从初次到货时起，相关库管工作人员应留存合同清单，针对每次到货逐项勾消，直至合同全部结束。3.6因工作需要，部分物资可直接安排送至使用现场进行入库验收，验收合格后凭货物发票清单及领料单办理入库手续。3.73.8未通过我方验收的物资，由相关采购人员通知供应商作相应处理。验收合格的物资，相关库房要在三个工作日内完成相关台账或“库存物资标识卡”的建立。3.9根据一物一码原则，三个工作日内将各物资放入货位。3.10将到货发票、发票清单及“物资验收单”交物资管理信息录入人员，三个工作日内完成录入，并打印“入库单”，录入人、经办人、仓库负责人须签字。3.11上述资料经确认后，交统计分析助理填写报销单，按规定流程办理报销手续。4物资验收内容4.1核对资料凭证。检查发票、送货清单、产品合格证、检验单、说明书是否齐备；再检查送货清单上货物的品名、型号、厂牌、数量等是否与采购合同货物清单相符。4.2外观包装检查第2页共18页4.2.1根据物资的体积、几何形状、自然属性进行外观包装检查。4.2.2检查包装容器上是否贴有物料标签，标签上是否注明物料品名、产品标准号、物料编码、生产日期、保质期、生产厂家、认证标志和数量等内容。4.2.3化学性质相抵触的物资，易碎物资与比重大的物资不宜在同一包装箱内包装。4.2.4不同类别的物资不能在同一包装箱内。4.2.5注意包装标志，有毒、爆炸、易碎等物资包装外部应有相应的标记。4.2.6甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。4.3数量验收4.3.1计重物资的验收。计重物资一律按实重计算；金属材料以常规换算表计重交货的，按常规换算表计重验收，并记录换算依据、尺寸和件数。带包装计重物资，有条件时应同时记录毛重和净重，至少应记录毛重。定量包装计重物资，可按一定比例抽查过秤（5—15%）；贵重物资等特殊情况须全部称量。过秤验收时要确实保证称量正确，记录准确。4.3.2计件物资的验收。小批量的计件物资应全部清点件数。带有附件或成套交货者，须对照货物清单逐项清点。小件包装物资，若包装完整，对箱（包）...
