鼠标上盖注塑模具设计和实现 机械制造专业VIP专享VIP免费

本科毕业论文（设计）(201届)题目：二级学院：专业：学生姓名：学号：指导教师：职称（学位）：合作导师：职称（学位）：完成时间：201年月日池州学院教务处制学位论文原创性声明本人所提交的学位论文，是在指导老师指导下独立完成的研究成果。本人在论文写作中参考的其他个人或集体的研究成果，均在文中以明确方式标明。本人依法享有和承担由此论文而产生的权利和责任。声明人（签名）：年月日目录摘要……………………………………………………………………………………1英文摘要………………………………………………………………………………X1前言………………………………………………………………1.1国内塑料模具工业的发展概况………1.1.1国内塑料模具工业的发展现状…………………………………………1.1.2我国塑料模具的发展……………………………………………X1.2发达国家注塑模的发展现状…………………………………………X1.3注塑成型相关介绍…………………………………………………………XX2鼠标上盖模具工艺和结构介绍…………………………………………XX2.1工艺介绍2.1.1塑料原料选择分析2.1.2注射成型工艺过程2.1.3注射成型的工艺参数2.2塑件结构分析2.2.1鼠标上盖结构分析2.2.2塑件SolidWorks三维造型设计3成型系统零部件结构设计3.1分型面的选择3.1.1型腔数目的确定3.1.2分型面的设计原则3.2浇注系统设计3.2.1主流道设计3.2.2分流道设计3.2.3冷料穴设计3.2.4浇口的设计3.3成型零部件设计与计算3.3.1凹模和凸模的结构设计3.3.2成型零部件尺寸计算、3.3.3成型零部件的强度与刚度计算3.4模架的选择3.5支承零部件设计3.5.1固定板与支承板3.5.2垫块3.5.3动定模座板3.6合模导向机构的设计3.6.1导柱设计3.6.2导套设计3.7推出机构设计3.7.1推出力的计算3.7.2推杆的设计3.8总装配图4注射机选择4.1注射机的分类4.2选择注射机4.2.1注射量的计算4.2.2选择注射机4.3注射机有关工艺参数的校核4.3.1模具闭合高度校核4.3.2开模行程的校核4.3.3最大注射量的校核4.3.4注射压力的校核5结论…………………………………………参考文献……………………………………………………………………………XX摘要本鼠标上盖塑料模具设计就是把产品模具设计、结构设计和成型工艺分析的过程综合放在一起。设计本塑料模具的同时将之前模具设计中的步骤、方法，常用的模具公式、结构及数据进行了总结。并且引用了SolidWorks、AutoCAD的办公软件，为了更好的提高工作效率和减少劳动强度。鼠标上盖是流线形结构，为了更好的表达清楚，所以就用了SloidWorks三维软件对鼠标的上盖进行三维设计，采用SolidWorks的IMOLD插件设计模具的浇注、分型、布局等。关键词：注塑模具；IMOLD；鼠标上盖AbstractThedesignofplasticmoldonthismouseistocombinetheproductmoulddesign,structuredesignandprocessanalysis.Inthispaper,thestepsandmethodsofthemoulddesignweredesigned,andtheformulas,structureanddataofthemouldweresummarized.Inaddition,SolidWorksandAutoCADareusedtoimproveworkefficiencyandreducelaborintensity.Themouseonthecoverisstreamlinedstructure,inordertobetterexpressclearly,soheusedtheSloidWorks3dsoftwareto3ddesignofthemouseonthecover,useSolidWorksIMOLDplugindiecastingdesign,parting,layout,etcKeyWords:Injectionmould;IMOLD;Themousecover1前言1.1国内塑料模具工业的发展概况1.1.1国内塑料模具工业的发展现状国内塑料模具从开始至今约有半个多世纪长时间的历史，现在模具的制作水平已有大幅度的提升。主要表现在以下几个方面[1]:(1)产品的种类变多。有手机外壳、相机外壳、塑料箱、纽扣等众多模具，还有较大难打的塑料门窗挤出模、厚度较小的航空杯模具，也有大屏幕彩色电视机外壳、汽车保险杠、机身外壳、机床底座等。在生活中塑料模具应用也很广泛：汽车制造工业、家用电器、各式仪表、日用五金等多个领域方面。(2)产品的使用寿命和质量显著提高。注塑模的型腔表面粗糙度已可达到Ra1.2μm,精度也能达到0.02mm。淬火钢的寿命也能可达50～1000万次。(3)成型工艺有了...