中文摘要随着我国经济社会的发展，如何保持企业永续经营成为一个重要课题，而企业的管理，则包含了建立、运营、安全等各个方面，一个企业如果想基业长青就必须做好各方面的工作，往往我们看到，一个效益较好的企业，因为一个安全生产事故和衍生出来的后续善后问题，直接导致其破产的惨剧。在这种情况下，安全生产问题已经摆在一票否决的重要位置，不再是独立于经营和管理的话题，而是企业管理中绕不过去的管理问题。本文将L钢铁企业大工作分析案件，使用定性探究和定量探究相融合、理论分析与实例分析相融合的方式，利用对L钢铁企业的安全管理现实情况的探究，综合运用预防机制、预防原理和相关理论，研究往期事故的发生过程和原因，以企业日常事故隐患排查为基础，辨别工作中物的不安全状态、人的不安全行为、有害作业氛围以及监管上的不足等预防元素，得知L钢铁企业最近一段时间安全事故多发的原因一般包含主下面几个部分：1、违背安全执行要求，公司职员（包含外协机构）违背安全执行要求的情况非常常见；2、应急管理滞后，具体班组操作层面的应急管理较为缺失，没有完善的应急处置方案，演练流于形式，方案设计过于理想化，救援队伍建设严重滞后；3、安全投入不足。安全专项资金储备少，安全管理的受重视程度不如其他部分。4、职工的安全教育缺失。职工缺少一定的安全维护常识以及自我保护经验；5、公司自身的安全责任审查不合格，一般过于关注经济效益，轻视管理、关注生产轻视安全，安全生产责任制没有全面贯彻等不良情况，并未全面发挥审查的实际作用。此外，L钢铁企业具备我国钢铁公司产业比较常见的问题，也就是：1、钢铁公司自身安全管理观念不强，大多数钢铁公司依旧无法把公司的钢铁产量当做自身生产的最终目的，轻视公司的安全监管活动，造成公司安全技术监管力度不足；2、钢铁公司和合作团队的沟通出现问题，从施工情况进行分析，不论使用什么样的形式，都表现出了明显的安全、品质、时间以及费用问题，一般展现在施工品质无法得到很好的保障，安全问题比较多，安全事故多发，时间无法达到业主的需要，施工费用不能得到合理的管控；3、钢铁公司对和工业气体有关的安全管理出现不足，伴随生产手法的发展，开始使用部分全新工业原料了，然而公司的安全科技标准并未伴随全新材料的使用而马上更新，之前的安全技术指标无法达到目前的生产需要。4、钢铁公司生产设施出现一定的安全隐患，生产设施明显老化，在一定程度上影响了生产科技的变革以及创新，然而由于生产设施的维护以及更新需要使用一定的资金。此外效益并不高，造成生产设施的升级更新受到外部因素的限制，给钢铁公司的发展造成明显的隐患。针对以上问题，本文从以下几个方面入手，构建L钢铁公司安全生产预防机制：1、组建L钢铁企业的预防系统，一般包含警源探究、警兆辨别研究，风险响应以及监管预防，风险管理要融入到公司多种业务的综合过程，包含事前、事中以及事后。2、构建L钢铁公司的外协控制系统，把好外协队伍的进场审核关和施工合同的签订关，我们将合同当做凭证，强化外协团队的施工过程管控，强化外协团队的科技培训以及安全培育，准备施工过程中的服务、协调以及沟通，为外协团队营造比较好的施工环境；3、构建L钢铁公司的应急救援系统，健全应急管理组织体系，完善应急联动机制，编制完善企业预案，开展多种形式的预案演练，强化应急救援团队创建，强化应急救援中心创建，开展突发案件的处理，提高投入力度；4、构建L钢铁公司的效果评估系统，开展各类检查督查和年度安全绩效评价百分制考核，开展其他考核和奖励。同时，从三个方面阐述如何保障L钢铁公司安全生产预防机制有效实施：“创建健全的全新安全技术管理系统”“改变公司管理观点，提升公司对安全管理的关注度”“建立企业安全事故风险全程监控”通过研究可以发现，L钢铁公司通过建立安全生产预防机制机制，能够达到事故率下降、隐患整改率上升；利用国家安全标准化一级公司考评检验；变成本市安全生产先进典范的目的，创建L钢铁企业的安全生产预防制度就是贯彻公司安全生产主体责任的高效方式，是完成安全生产长久稳定的关键方式，是加...
