内容污水处理自动控制的必要性1自动控制系统组成2自控系统与运行管理43自控仪表设置及控制污水处理的目标：污水处理的目标：达标排放降低运行成本；污水处理的特点：污水处理过程是典型的复杂动态生物反应工程系统，具有非线性、时变性、随机性和不确定性；影响因素：外部干扰内部干扰；发展趋势：由粗放型向集约型转变；自动控制的目的：实现污水处理工艺设备控制、生产过程的自动调控及环保监督；确保污水处理工艺高效、稳定运行，出水达标排放；实现污水处理厂的自动化管理，节能降耗、经济运行，减轻职工劳动强度，改善工作环境。一、污水处理自动控制的必要性节能减排核查的需要环境保护部环办[2008]90号要求：日处理能力大于2万吨的城镇污水处理厂都必须建立中控系统，实施监控进、出的水量和水质主要指标、鼓风机电流、风量、曝气设备的运行状况、生化池的氧化还原电位、溶解氧浓度、污泥浓度等数据，并能随机调阅核查期内运行数据及趋势曲线，相关数据至少保存一年以上，作为核算主要污染物减排量的重要依据。污水处理厂自控系统由计算机监控管理系统、PLC系统及仪表检测系统三部分组成，遵循集中管理、分散控制、资源共享、工艺必需、先进实用、维护简便的原则。自控系统应满足污水处理工艺的要求，对工艺设备实现三级控制方式：就地控制箱控制、远程控制、自动控制；确保污水处理的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，实现污水处理厂的现代化生产管理。二、污水处理厂自动控制系统组成自控系统网络层次自控系统网络层次设备层控制层监控层管理层PLC1PLC2PLC3中控室办公室自控系统的网络结构自控系统网络结构沉砂池1#生化池1#二沉池1#浓缩池匀质池2#二沉池螺杆泵房脱水机房过滤池消毒池污泥回流泵房来自污水管网预处理（PLC1)生化处理（PLC2)污泥处理（PLC3)深度处理（PLC4)进水泵房初沉池2#生化池1#浓缩池自控系统工艺模型自控系统布置图进水泵房PLC1生化池PLC2中心控制室深度处理PLC3污泥处理PLC4污水处理厂自控系统结构图PLC1PLC2PLC3PLC4提升泵站脱水机站进水提升泵粗、细格栅沉砂池设备集水井液位进水水质等脱水机进泥泵加药泵污泥输送机配药系统剩余污泥浓度剩余污泥流量投影仪打印机监控计算机1冗余光纤通讯网络中控站PLC5生物池站1回流污泥泵推流器曝气电动阀沉淀池刮泥机进水流量溶解氧污泥浓度污泥流量等生物池站2回流污泥泵推流器曝气电动阀沉淀池吸泥机进水流量溶解氧污泥浓度污泥流量等鼓风机站鼓风机高低压配电紫外消毒设备出水水质鼓风机压力、风量、温度等监控计算机2中控室和PLC站中控室监控计算机PLC站光纤电缆自控系统简介自控系统PLC站组成PLC电源模块CPU模块IO模块机架或导轨通信模块功能模块CPUDIAIDOAO电池存储器PLC电源24V电源检测仪表冗余通讯网(光纤干缆)低压配电220VAC避雷器PLC站基本结构图24V中间继电器开关触点继电器触点变频器调节阀电机阀门数据总线光/电信号转换与接收/发送模块数字输入模块数字输出模块模拟量输入模块模拟量输出模块细光纤CPU模块PLC柜内主要设备现场设备自控系统简介通/断状态4~20mA数字信号4~20mA通讯模块设备开/停、开/关等工况工艺参数PLC站的主要功能•实时采集生产现场的各种工艺参数、电气参数、设备运行状态，并通过网络传送至中控室监控计算机。•当设备控制方式为“自动”时，能按照预先设定在CPU中的控制程序和参数对设备进行自动控制。•当设备控制方式为“远控”时，可接受中控室计算机发出的操作命令，对设备进行控制（开/停机泵、开/关阀门等）。•当设备处于“自动”或“远控”时，一旦设备出现异常，PLC可自动停止设备运行，并通过中控室计算机发出报警信息，以保护设备。监控系统的主要功能将采集的各种工艺参数、电气参数、设备运行状态等信息生成工艺参数、电气参数、设备运行状态的历史曲线或数据图表。可设定各个工艺参数、控制参数，并可对设备进行控制（如开/停机泵、开/关阀门、设定设备运行频率等）。对于设备异常、故障或工艺、水质参数超限等，能声音发出警告，提醒值班人员进行处理。检测仪表能对工艺和电气参数连续、实时地检测、显示和远传的仪器。三、污水处理厂自控...
