】|\改性碳酸钙生产工艺流程改性碳酸钙生产工艺流程1、原辅材料方解石2000g助磨剂1560g改性剂3000g25kg包装袋2、生产操作流程i睫斑集制寻:弓脉冲滤躺尘器：-出料蛭睫（1）超级旋风磨机操作设备启动之前不要往设备当中填充物料，然后按顺序启动装置。一般的顺序是：提升机-破碎机-分析机-风机-主机-给料机。工作时,大块物料会经颚式破碎机破碎至所需粒度后，由提升机送入料仓，经给料设备均匀连续的喂入主机内部，进入主机的物料随倾斜的导流管落到超细磨粉机主机转盘上部的散料盘上。而超细磨粉机的主机内，几十个磨辊在环道内旋转、滚动。而物料在离心力作用下被散料盘散向周边并落入磨腔，在环道内被磨帥米碳酸钙顷目删裸用文吓淪呈：ZWV-血理分碎机，配和ZFH-€30^札浇程文吓郎.C團3施斑瞎型配套生产工程卩:喂料螺诞；2原料它；3ZFH分臥机；-ZV.A-腿凤磨主机；4CJ辊冲压、滚辗、研磨。随风机气流进入选粉机进行粉体分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落回磨腔内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流进入旋风集粉器内进行部分粉体的分离收集，并由底部的卸料装置排出即为成品粉体。工作完成后的关机顺序是：给料机-超细磨粉机主机-鼓风机-分析机。先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。最后，应该把设备的电源给切断掉，这样才能做到防患于未然，避免设备突然启动，出现意外事故。在磨粉生产线工作完成之后要对超细磨粉机设备定期进行保养清扫工作，要让生产线设备保持在一个最佳的使用状态。(2)分级机操作流程(2)操作过程1、备料：先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料最好是带点湿性，（若物料很干则需用我厂的V型混合机）而且不能全是液体或者全是固体或半固体。如果物料太过粗糙可以先采用我粉碎机进行粉碎，然后再进行混合。2、入料：将机器上盖打开，将刚准备好的物料放到U型槽内，加上少量水（物料不要超过浆轴水平线，以便物料更好地进行混合）。3、混合：将料槽上盖盖好，料槽固定镙丝锁紧，然后打开开关，开始混合物料。4、出料：先关开关，拧松料槽固定镙丝，将料槽倾斜，倒出物料。（3）机器保养及维修1经常使用，减速机须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机清洗后加上新油。2机件每月定期检查1-2次，检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，各运转部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。3在使用过程中，如发现机器震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。4电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。5搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。6使用结束后，应刷靖机器各部份的残留物料，停用时间长，必须将机器全部揩擦清洁，机件表面涂上防锈油，用蓬布罩好。ZWV旋风磨机规程：1.生产前准备工作1.1检查生产所用工具是否齐全、洁净，沸腾干燥机部件是否安装完好。1.2检查蒸汽、压缩空气是否供应正常。1.3检查投料的物料是否齐全，数量、品名、批号是否与生产指令相符，外观是否合格。2.操作：2.1接通沸腾干燥机控制箱电源，打开压缩空气阀，调节气体压力（0.5〜0.6兆帕）。2.2根据需要设定进风温度（先按3秒设定键，然后按加、减数键到所需温度，最后再按3秒设定键即可温度设定）。2.3将制好的颗粒投入料斗，将料斗推入箱体，待料斗就位正确后，方可推入充气开关，上下气囊进入0.1〜0.15兆帕压缩空气，使料斗上下处于密封状态。2.4开启加热气进出手动截止阀。2.5按引风机启动键，待风机启动结束后，按启动搅拌键，则搅拌运转，干燥开始。2.6进风温度通过自动控制系统慢慢上升到设定温度左右，待出风温度上升到601左右时，物料即将干燥。2.7烘干过程颗粒有不均匀的现象，必须停止烘干，将料斗拉出来翻粒，再推进去烘干。2.8在取样器中取样测定颗粒水分是否达到要求。2.9颗粒干燥程度达到要求后，拉出冷风门开关，用洁净的冷空气冷却物料数分钟。2.10按风机停止键，使风机和搅拌同时停止（电气连锁），推拉捕集袋升降气缸数次，使袋上的积料抖入料斗。2.11拉出充气开关，待气囊密封...
