07超大型项目钢结构安装施工技术VIP专享VIP免费

17.1钢结构安装特点7.2工程案例1—广州国际金融中心项目钢结构安装施工技术7.3工程案例2—广州塔项目天线桅杆安装施工技术7.4工程案例3—广州亚运馆项目大跨度空间钢结构安装施工技术第7章超大型项目钢结构安装施工技术7.1钢结构安装特点•7.1.1钢结构安装工程特点钢结构加工制作全部在工厂完成，施工现场作业少，现场作业机械化程度高，施工速度快，施工工期短，满足了建设单位对工期控制的需要，因此在超大型项目中应用日益广泛。钢结构工程具有以下特点：（1）钢结构应用高度不断突破（2）钢结构体系更加复杂（3）钢结构构件越来越重27.1钢结构安装特点•7.1.2超高层钢结构安装施工特点超高层建筑钢结构应用高度不断突破、结构体系更加复杂、构件越来越重，使钢结构施工具有鲜明特点：（1）施工机械要求高（2）施工工艺要求高37.1钢结构安装特点•7.1.3大跨度空间钢结构安装施工特点大跨度空间钢结构安装施工特点主要采用高空散装法、分条分块吊装法、滑移法、单元或整体提升（顶升）法、整体吊装法、折叠展开式整体提升法、高空悬拼安装法等施工方法。因此，施工前应根据结构特点和现场施工条件，制定施工技术路线—安装方法。吊装单元应结合结构特点、运输方式、起重设备性能、安装场地条件来划分，同时应采用工业化施工，减少现场作业量和高空作业量，提高施工质量。47.2工程案例1—广州国际金融中心项目钢结构安装施工技术•7.2.1概述1.工程总体概述广州国际金融中心的地下室4层（局部5层），主塔楼地上103层（层高为4.5/3.375m），最大高度达440.75m，工程总建筑面积为451926m2，其主塔楼70层以下为智能甲级写字楼，70层以上为白金五星级酒店。2.钢结构主要构件概述主塔楼采用钢筋混凝土核心筒+巨型斜交网格钢管混凝土柱外筒结构形式，外框楼盖采用型钢梁和钢筋桁架混凝土组合楼板，主塔楼73～74层设置了超大型转换桁架，见表7-1。（1）主塔楼巨型斜交网格外筒钢管混凝土柱，见表7-2。（2）主塔楼楼盖钢梁系统，见表7-3。（3）主塔楼73层转换桁架及转换钢架，见表7-4。（4）主塔楼核心筒钢结构，见表7-5。（5）主塔楼天面停机坪钢架，见表7-6。56表7-1总体结构和典型平面图总体结构图典型平面图78910117.2工程案例1—广州国际金融中心项目钢结构安装施工技术•7.2.2钢结构工程主要施工的重点和难点1.外筒斜交网格钢构件的分段控制由于该项目钢结构施工主要采用三台M900D动臂式塔吊分段散件吊装，塔吊的最大起重量为64.0t。由于部分外筒斜交网格节点处于最大起重能力半径以外，分段需特殊考虑。按照起重性能和焊接操作空间，对外筒柱合理分段以控制重量是工程施工组织的关键点。2.巨型钢构件的预拼装检验验收该项目钢结构外筒为巨型斜交网格钢管柱体系，每个网格交接点就是一个复杂多变、形态各异、体量巨大、多点对位的空间巨型构件。该巨型构件的超高空安装需要解决空间多点对位、高空精确定位的问题。在钢构件的加工制作各道工序严格精度控制的基础上，为检验制作的精度，以便及时调整、消除误差，减少现场特别是高空安装过程中对构件的安装调整时间，对外筒节点、斜钢柱及环梁需进行工厂预拼装。通过预拼装技术进行复核验收是重点。127.2工程案例1—广州国际金融中心项目钢结构安装施工技术3.超长、超宽、巨型构件的高空安装施工主塔楼外筒斜交网格钢管柱竖向分成17节，每节有30根直管段和15个“X”形节点。直管段钢柱的最大宽度约3m、最大长度约17m，“X”形节点最大宽度约4.3m、最大长度约13m，构件最大重量达到了64t。外筒斜交网格钢管柱的安全、精准、快捷吊装是施工难点。4.高空恶劣施工环境下复杂厚板节点的焊接质量保证主塔楼外筒斜交网格钢管柱直径从底部的Φ1800mm×50（55）mm过渡为顶部的Φ700mm×20mm，最大壁厚55mm，材质为Q345B、Q345GJC。同时，广州具有的典型亚热带季风性气候，特别是200m以上超高空风大、雾大、湿度重、施工环境恶劣，对钢结构现场高空焊接质量影响极大。焊接质量控制也是必须攻克的难点。137.2工程案例1—广州国际金融中心项目钢结构安装施工技术•7.2.3超高层巨型斜交网格钢管柱安装技术1.外筒斜交网格钢构件的分段控制技术（1）分...