标准机箱机柜设计VIP免费

标准机箱机柜设计一、机箱面板1、面板（见图1-1~图1-3）2、面板宽度B的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm3、高度H的尺寸系列见表1-14、面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm几个规格；5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；表1-1代号图号n.UHh1h2h3±0.41-11U43.65.92U88.137.71-21U43.65.931.82U88.15.976.23U132.537.757.154U17737.7101.65U221.537.7146.16U265.937.7190.51-36U265.937.757.1576.27U310.337.788.957.158U354.837.7101.676.29U399.237.7101.6120.610U443.737.7101.6165.111U488.137.7133.3146.112U532.637.7133.3190.6注：表中：U=44.45mm；H=nXU-0.8mm；当结构设计需要增加不足1U的面板高度时，允许在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不变。6、面板安装槽口或安装孔的尺寸见图1-4：图1-47、面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图1-5：图1-58、面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图1-6、表1-2）图1-6表1-2BB1B’min482.6465450609.6592577762.0744.4729.49、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/T3047.2-9210、把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，固定螺孔为2-M4；（2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4；（3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3；11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大0.3mm，前框与箱体之间的间隙单边留0.3mm比较合适；12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留0.3mm比较合适，靠近门铰链侧的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角。二、上（箱）盖1、箱盖：箱盖的外型尺寸：一般与箱体同宽，与箱体接触面有良好的电接触，单边间隙留0.3mm较适宜；2、箱盖压条：为便于箱盖与箱体固定，在箱盖内侧设计有压条，帮助箱盖卡在箱体上，一般压条与箱盖间的间隙等于前框的板厚加上0.3mm；三、箱体图1-7表1-3B482.6609.6B3（包含机箱两导轨）<449（推荐不含导轨425）<576（推荐不含导轨560）H见表1-1H3≦H(参照GB/T2822-2005选用标准尺寸)D3300、340、380、420、450、500、560、600、670、700箱体是整个机箱的重要组成部分之一，它不光承担机箱中电子元器件的“保卫”、屏蔽、固定的任务，还要在适当的位置对电子元器件的连接线加以固定；箱体与其它部件碰焊时，焊点间距不得大于50mm，对一些外露的窄长缝隙，需加以处理，方法有三种，a减小碰焊点间距，b缩小固定螺钉间距，c增加EMC弹片。附件GB/T2822-20051、范围本标准规定了0.01mm-20000mm范围内机械制造业中常用的标准尺寸(直径、长度、高度等)系列。本标准适用于有互换性或系列化要求的主要尺寸(如安装、连接尺寸，有公差要求的配合尺寸，决定产品系列的公称尺寸等)。其他结构尺寸也应尽可能采用。本标准不适用于由主要尺寸导出的因变量尺寸，工艺上工序间的...