台资企业先进个人事迹演讲稿本人能运用自已七年多在台资企业学到的管理经验和操作技能,与两位同事一起建立变压器车间
从产品开发工艺设计、生产管理、品质控制到文件制作、设备的操作规程编写,员工培训与绩效管理等等,用了不到三个月的时间完成了量产前的准备
批量投产后,解决了公司以前采购周期长,售后服务慢,产品有交流声、躁声大等难题,有效促进订单完成,提升了公司电子产品的整体质量
08年受金危机的影响,本公司以受到了很大的冲击,为响应公司老总:“迎战危机、勇于挑战、破旧创新、重建佳绩
”的十六字方针,我们群策群力,作手改革创新,节能降耗
通过工艺改进,设备改造,从而提高效率,提升品质,主要有以下几个方面:1、技术与工艺改进
本人将原音频变压器单轴绕线,改成细四轴绕线机作业;环形变压器初级绕线半自动改成全自动作业;根据初级线圈扎数和铁芯规格,由以前的一个操作一台机,到目前一人可以操作二到三台机;浸腊工艺改成真空含浸,效率提升了100%到300%;品质也有相应提高
2、设施选址、合理配置
本人提出重新规化车间,达到合理布局的目的,改造整机流水线长线改短,使生产更加合理
并且流水线减少一个3
5kw时的电机,每天为公司节省28度电,效率得到有效提升
3、资源整合、优化升级
本人提出将小车间合并大车间的建议
此项建议被公司采纳并实施后,由原来的22个车间变成整改后的14个
公司人力、设备、信息等资源重新优化和整合,降低了公司管理成本
08年和07年相比,产值同等条件下,车间作业员月平均减少25人,效率提升30%
4、节能先锋、降耗达人
2008年迎来××集团20岁生日,为了提升公司整体形象,搞好6s工作,生产线上的流水板太过陈旧,车间提出更换
为了节省成本,运用以前公司里还有130块弃用的流水板经过改造重新加工,加档边档条后,效果第1页共16页新的一样,有效的为网公司节省一万多元
车间地板因年