机械制图及公差VIP免费

机械制图及公差一、零件图的内容表达单个零件的图称为零件图。零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。零件图的内容：⒈一组视图表达零件的结构形状。⒉完整的尺寸确定各部分的大小和位置。⒊技术要求加工、检验达到的技术指标。⒋标题栏零件名称、数量、材料及必要签署。端盖零件图二、三视图的对应影规律及之间的位置关系俯视图(H面)在主视图(V面)的正下方；左视图(W面)在主视图(V面)的正右方，这种位置关系，在一般情况下是不允许变动的。直观图俯视(产生H面投影)左视(产生W面投影)主视(产生V面投影)W位置关系主视图(V面)俯视图(H面)左视图(W面)三、三视图间的对应关系直观图总体三等宽宽高长局部三等宽宽高长V面、H面（主、俯视图）——长对正。V面、W面（主、左视图）——高平齐。H面、W面（俯、左视图）——宽相等。四、图线的要求机械图样中的图形是用各种不同粗细和型式的图线画成的，不同的图线在图样中表示不同的含义。绘制图样时，应采用下表中规定的图线型式来绘图。五、图线（GB/T4457.4-002）图线名称代码No线型线宽一般应用细实线01.1.1过渡线2尺寸线3尺寸界线4指引线和基准线.5剖面线d/2波浪线01.1d/2.21断裂处边界线;视图与剖视图的分界线双折线01.1d/2.22断裂处边界线;视图与剖视图的分界线粗实线01.2d1可见棱边线2可见轮廓线3相贯线4螺纹牙顶线d细虚线02.1d/2.1不可见棱边线.2不可见轮廓线4～61粗虚线02.2d.1允许表面处理的表示线4～61细点画线04.1d/2.1轴线.2对称中心线.3分度圆(线)15～303粗点画线04.2d.1限定范围表示线15～303六、标注尺寸的基本规则⒈尺寸数值为机件的真实大小，与绘图比例及绘图的准确度无关。⒉图样中的尺寸，以毫米为单位，如采用其它单位时，则必须注明单位名称。⒊图中所注尺寸为零件完工后的尺寸，否则应另加说明。⒋每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。七、螺纹连接螺纹的类型1、线数分在圆柱体上沿一条螺旋线切制的螺纹，称为单线螺纹。也可沿二条、三条螺旋线分别切制出双线螺纹和三线螺纹。单线螺纹主要用于联接，多线螺纹主要用于传动。2、按螺旋线绕行方向按螺旋线绕行方向的不同，又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。（通常采用右旋螺纹，左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。）3、位置分螺纹有外螺纹和内螺纹之分。在圆柱体外表面上形成的螺纹，称为外螺纹，在圆孔的表面上形成的螺纹，称为内螺纹。普通螺纹又有粗牙和细牙两种。公称直径相同时，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性好，螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联接以及薄壁零件的联接。细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差，不宜经常拆卸，故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。单线螺纹双线螺纹右旋(常用)左旋八、螺纹的加工车外螺纹车内螺纹工件卡盘车刀螺纹牙型三角形在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。梯形锯齿形常用的有：牙型螺纹的大径、小径和中径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。D1、d1牙底牙底牙顶牙顶小径大径中径外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径D、d小径D1、d1中径D2、d2一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。螺距和导程螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离Ph称为导程。单线螺纹：P=Ph多线螺纹：P=Ph/n=导程螺距螺距导程螺纹的旋向注意：只有上述各要素完全相同的内、外螺纹才能旋合在一起。右旋(常用)左旋九、螺纹代号与标记螺纹代号与标记1．普通螺纹螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号组成。例M24×1.5左—5g6g—L其中M24——代表公称直径为24mm的螺纹1．5——表示螺纹的螺距为1.5mm左——代表螺纹为左旋螺纹5g——螺纹中径公差代号6g——螺纹顶径公差代号L——代表螺纹旋合长度注：(1)粗牙普通螺纹不标螺距(2)中径与顶径公差代号相同只须标一个。(3)右旋螺纹旋向不标(4)中等旋合长度时可不标代号。短旋合长度时标S，长旋合长度时标L，特殊时也可标出旋合长度数值，2．管螺纹非螺纹密...