13m先张法预应力混凝土空心板梁施工方案一、工程概况：本工程修筑终点位置有一座灌水河桥梁，采用13m先张预应力空心板梁（以下简称13m板梁）共计56片（中板52片、边板4片）。单跨桥半幅设置中板26片，边板2片。在该批板梁的生产施工中需合理安排生产周期，严格按照《公路桥涵施工技术规范》、施工图中关于预应力空心板梁设计说明、施工注意事项作为质量控制标准进行施工。注意气候较高构件容易失水的情况，要加强混凝土的养护工序控制，以避免板梁产生收缩裂缝，确保板梁混凝土强度和质量。二、板梁生产安排：该工程板梁为先张法预应力构件，需配备适宜的张拉台座进行生产。1.生产线排布：使用500t台座生产板梁，该台座有效使用长度119.5米，此次配置2条生产线，生产中板和边板。每条生产线一次可分别预制8片13m板梁，计划4个周期生产完毕。2.模具配备：配置13m边板各2套；配置13m中板为8套。胶囊10套。侧模、底模为全钢结构。3.生产周期：计划每条生产线14天为一生产周期。13米先张预应力空心板梁生产周期进度表天数工序1234567891011121314调整处理模底预应力张拉绑扎钢筋骨架模板安装、支撑加固混凝土成型养护、放张、倒梁等三、梁场生产平面布置情况如下图所示：1、梁场生产场平面布置图；2、梁场生产线平面布置图。固定端钢箱梁固定端钢箱梁张拉钢箱梁立面图张拉钢箱梁立面图搅拌站砂子堆放地碎石堆放地存梁场大门公路梁场生产场平面布置图活动张拉钢箱梁立面图厚钢板固定端张拉端活动张拉钢箱梁立面图固定端钢箱梁固定端钢箱梁厚钢板张拉钢箱梁立面图张拉钢箱梁立面图固定端张拉端梁场生产线平面布置图四、总体进度安排计划安排2条线进行13米板生产。具体生产时间从4月15日开始，6月10日结束，共四个生产周期。14天为一个生产周期，具体工序安排见《13m先张预应力空心板梁生产周期进度表》。4月15日～4月28日：东侧13米中板生产16片；4月29日～5月12日：东侧13米中板生产12片，13米边板生产4片；5月13日～5月26日：西侧13米中板生产16片；5月27日～6月10日：西侧13米中板生产8片；五、原材料的质量控制主要原材料（钢绞线、钢筋、水泥、外加剂）需采购经过评定合格的供应方的产品，购入原材料应有产品合格证明资料，必要的需进行质量复试。1.钢绞线：采用天津圣特生产的φj15.2高强度低松弛钢绞线,标准强度1860N/mm2，其质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—1995），表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化皮和油迹。钢绞线进场应以按批验收(60t/批)，并委托有资质的试验室进行力学性能检验并测试弹性模量。2.非预应力钢筋：Q235级、HRB335级钢筋采用天津轧三和唐钢生产的产品，质量均符合国家相关规范，取样委托有资质的试验室进行力学性能检验。抽验频率为：热轧圆盘条每100盘；热轧带肋钢筋每60t为一批。3.水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，其质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。对供方提供的质量证明资料应进行逐项复核，并对水泥品种、强度等级、出厂日期进行检查验收，并且送具有资质的试验单位进行复验。抽验频率每500t为一批（散装）。4.砂石集料：石子为5—20毫米粒径，砂子采用福建闽江江砂，其质量应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）。进场后应按常规进行质量抽验，抽验频率为600t。5.外加剂：为了尽快使混凝土达到设计强度等级，通常选用高效减水剂，其质量应符合《混凝土外加剂》（GB8076—1997）。六．板梁生产工艺流程见下页工艺流程示意图所示：七．工艺控制要点1.预应力钢绞线的张拉：预应力钢绞线作业有放线、穿线、张拉、锚固、局部失效处理、放张、切断。预应力张拉前，压力表校验合格后，顶、泵、表应配套校验，并有校验记录或报告。无压力时压力表指针应归零。具体张拉方案另行制定。张拉计算：设计采用标准强度fpk1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，公称面积AP=140mm2，弹性模量EP=1.95X105MP，预应力钢绞线控制应力为0.7fpk。设计张拉力=1860x0.70x140x1根/1000=182.28KN小顶顶校验回归方程为：油表读数：182.28/51.05=3.620%小顶顶校验回归方程为：油表读数：3.6*2=7.2设计张拉力=1...
