辽宁工程技术大学综合及创新实验开题报告 学 生 姓 名 吴双全 学 号 1308010318 所 属 院 系 材料科学与工程学院 专 业 /班 级 材料 13-3 所 用 材 料 T10 钢 要 求 硬 度 50 ～ 55HRC 阅 卷 人 阅 卷 日 期 成绩评定： T10 钢热处理工艺设计一、实验目的1、通过设计一组热处理工艺方案提高 T10 钢试样的硬度，使其硬度达到 50～55HRC。2、设计热处理工艺使试样金相组织中最终出现屈氏体。二、实验材料及设备1、T10 钢圆柱试样（15×15mm）若干2、硝酸3、酒精4、砂纸5、抛光膏6、玻璃板7、箱式电阻炉及控温仪表8、抛光机9、金相显微镜10、洛氏硬度计三、实验内容1、T10 钢概述 目前常用的碳素工具钢有 T8、T10、T12,其中 T10 用量最多。T10 钢优点是可加工性好，来源容易；但淬透性低、耐磨性一般、淬火变形大。因钢中含合金元素微量，耐回火性差，硬化层浅，因而承载能力有限。虽有较高的硬度和耐磨性，但小截面工件韧性不足，大截面工件有残存网状碳化物倾向。T10 钢在淬火加热（通常达 800℃）时不致于过热，淬火后钢中有过剩未溶碳化物，所以比 T8 钢具有更高的耐磨性，但淬火变形收缩明显。由于淬透性差，硬化层往往只有 1.5～5mm；一般采用 220～250℃回火时综合性能较佳。热处理时变形比较大，故只适宜制造小尺寸、形状简单、受轻载荷的模具。2、T10 钢化学成分 碳 C ：0.95～1.04（Tχ，χ：碳的千分数） 硅 Si：≤0.35 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.020 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：允许残余含量≤0.25≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni：允许残余含量≤0.20≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：允许残余含量≤0.30≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量 Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)3、T10 钢适用范围这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。四、实验原理研究 T10 钢经退火、淬火、回火后的组织，需要运用 Fe-Fe3C 平衡相图及过冷奥氏体等温转变曲线图—C 曲线从加热和冷却 2 个方面进行分析，钢在冷却...
