1 第一章塑料压延成型发展和概述1.1 压延机的发展应用在我们的日常生活中， 到处都可以见到、 用到用压延法制成的产品， 或者用压延法制成的半成品制造的产品，例如胶带、胶板、轮胎、PVC 薄膜、大棚膜、防潮膜、透明片、钙塑板、塑料地板、人造革以及部分复合材料、无纺布、特殊用途的片材制品，并被广泛应用于工业、农业、医疗、国防、日常生活等方面，成为社会生活各个领域不可或缺的一部分。制造这些压延制品的设备就是具有相应功能的压延机组。在当今塑料成型工业中，压延机的作用来源于聚氯乙烯等制品的塑料性成型。但随着压延机本身的技术进步和压延成型理论的拓展研究、树脂改性和助剂的研究、配方的改进， 使适用于压延成型的材料范围有了很大的扩展，如润滑聚乙烯、聚丙烯、 ABS 改性聚苯乙烯材料以及铁氧体人工磁性材料等，使压延机组的适应、 应用范围越来广泛。 随着压延成型范围不断地扩大和制品品种的多样化，塑料成型设备也将更进一步得到发展。随着社会的进步与发展， 现如今压延机正一步一步迈向高速化、多样化、 大型化、自动化、精密化的方向发展，实现了连续自动化的生产，提升产物的质量及效率。1.2 压延成型加工的背景压延成型是塑料成型加工中最主要的方法中的一种，在其它行业， 如：橡胶成型加工、金属加工和造纸工业等也得到广泛的应用。成型加工的汗青始于19 世纪 30 年代橡胶成品的加工，此后颠末将近100年，就已清楚地根据其用法的差异而把机器的剪切混炼的辊筒机称为研磨机，像用片材成型， 作为要求的辊筒机叫做压延机。 压延机最开始的压延成型机都是两个辊筒直立式的的压延机。 这种压延机在它所能加工的原料的类别、成品品种和质量要求上，有着很大的局限性： 如表面光滑以及消弥气泡、 消弥材料温度不均、成品厚度尺寸精度等方面， 其一是像金属压延那样采用两台甚至数台两辊机串联的压延方式；其二是辊筒数由两个增长到三、四、五、六那样的多辊压延方法。塑料方面压延成型加工的主要是聚氯乙稀。刚开始时，塑料压延成形多采用橡胶压延机， 而后经多方面的该近而设计了专用的塑料压延成型机。在这些压延机上采用了各种新结构和新装置，出现了很多精密塑料压延成型机。塑料压延成型一般适用于制造厚度为0.05~0.5mm 的软聚氯乙烯薄膜、片材和厚度为 0.3~0.7mm的硬聚氯乙烯片材。【1】1.3 压延成型加工的新发展进来，跟着压延成型新构造的采纳、材料树脂的改进、 配方技术和加工方...
