【摘要】阐述泥浆护壁冲孔灌注桩工程的工艺及特点，并结合工程实例经验，提出在施工中过程中应注意的持力层确认、沉渣检查、主筋保护层、混凝土浇灌、桩顶超灌量、桩底后注浆等方面质量控制要点。【关键词】泥浆护壁冲孔灌注桩;质量控制【Abstract】SlurryWallpunchingcharacteristicsofpilesandconstructionsupervisionofthekey,combinedwithexamplesofproposedprojectsinitsconstructionshoulddoagoodjobbearingstratumconfirmedthatsedimentexamination,protectivelayer，concretecasting,superpilevolumeirrigation,suchaspost-groutingpileattheendofthesevenaspectsofqualitycontrolsupervision.【Keywords】SlurryWallpilepunching;Qualitycontrol;随着社会经济的迅速发展,建筑越来越成为城市一道靓丽的风景线,高层建筑在城市中不断地涌现，桩基础通常作为高层建筑的地基处理方法,而泥浆护壁冲孔灌注桩在施工工艺方面相当成熟,，冲孔桩基础施工简便、操作易掌握、设备投入一般不是很大。在各类房屋及民用建筑中都得到了较广泛的应用。冲孔灌注桩桩是在泥浆护壁的前提条件下,利用桩锤冲进形成桩孔,采用导管法灌注水下混凝土的施工方法。冲孔灌注混凝土都是在水下进行,因而,对作业人员的操作熟练程度、工艺水平都有较高的要求。如何有效地预防及正确处理施工过程中出现的偏心、塌孔、缩孔、断桩等不良现象,是提高工程效益的一重要方面,所以在施工监控中务必做好质量控制,遇事多协商,找出最优解决方法。一、冲孔灌注桩施工工艺流程二、泥浆护壁冲孔灌注桩的施工特点平整场地桩位放样埋设护筒桩机就位冲击成孔一次清孔成孔测试安放钢筋笼安装导管二次清孔测沉渣护筒制作测量控制网建立平整度、垂直度检查导管拼装、检查泥浆循环钢筋笼制作1相对独立性。泥浆护壁冲孔灌注桩施工应该说具有其相对的独立性,但必须承受上部结构传递的全部荷载,与上部结构保持一致。随着社会分工越来越细,泥浆护壁冲孔灌注桩的施工更显现出其专业性,一般会由专业的岩土工程施工单位完成。2施工工期短、质量要求标准高。泥浆护壁冲孔灌注桩的施工因其自身特点造成工期一般较短。为保证上部结构的安全,质量标准高,必须集中大量人、财、物力和桩机等施工机械,必须加强施工组织管理。3施工工艺多且复杂。泥浆护壁冲孔灌注桩的施工工艺主要包括成孔及清孔泥浆护壁、钢筋笼制作及安装、混凝土拌制及灌注和桩底后注浆等5大工序。由于大部分工序均在水下进行,无法直接进行观察,各工序复杂、连续紧凑且持续时间较长。4耗工多、造价高。据统计资料,桩基础一般占工程总造价的20～30%。泥浆护壁冲孔灌注桩虽然采用冲击桩机成孔,但工人的劳动强度还很大,耗工还很多。三、冲孔灌注桩质量控制如何有效地预防及正确处理施工过程中出现的偏心、塌孔、缩孔、断桩等不良现象,是提高工程效益的一重要方面,所以在施工监控中务必做好质量控制,遇事多协商,找出最优解决方法。1、钢筋笼1.1钢筋笼制作：钢筋笼制作应符合设计图纸和《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）要求。钢筋笼外侧控制保护层厚度（砼保护层厚度为50mm），顶端应设置吊环。钢筋笼制作允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)主筋间距土10箍筋间距或螺旋筋螺距土20钢筋笼直径土10钢筋笼长度土501.2钢筋笼安放：为保证钢筋笼起吊不变形采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。入孔时，钢筋笼要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，同一截面接头数受拉区不大于50%。1.3控制钢筋笼主筋的保护层厚度。《建筑桩基技术规范》(08)规定,水下灌注桩主筋保护层不小于5cm,且设计一般要求为5cm。由于钢筋笼沉放在孔内,其主筋保护层厚度较难控制。通常做法为在主筋上焊一个直径16mm的耳状突起钢筋,但基坑开挖后,会发现有的桩内钢筋笼不居中,甚至少数桩的主筋可能嵌入孔壁中,造成露筋,原因在于耳环与孔壁接触面很小,耳环钢筋容易嵌入孔壁泥土中,不能起保证主筋位置正确。在施工过程中...
