煤油试漏作业指导书受控号：版本：A编制：张辉审核：批准：版本换版/修订记录编制/修订人批准人生效日期1 .试验检查范围部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。2 .试验标准依据NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》3 .试验原理对焊接件中一些穿透性的微小缺陷，如气孔、砂眼、裂纹等， 可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微 小缝隙的渗透，使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑 来发现缺陷。4 .试验准备除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各 1 人，还需 具备以下材料：序号材料名称单位数量1石灰溶液公斤12煤油公斤13塑胶桶个24毛刷把25充电手电把26安全梯把17记号笔只28排风机台15 .安全及注意事项措施5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。5. 2 密闭筒体内作业时专人看护，必要时携带救生索进入。5.3 受限空间作业需在 5 米左右位置架设抽风机，促进空气流动。5.油渗透区域严禁烟火。6 .煤油渗透试验操作流程6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。6. 2 对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。6.3 石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处 80mm 宽位置。6.4 液干燥后，焊缝的内壁喷或涂以煤油 2-3 次,每次间隔 10 分钟，使表面得到足够的浸润。经 30 分钟后，以白粉上没有油渍为 合格。气温低于 0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至 60〜 70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在 lh 内不应出现斑点。6.5 干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行 标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。6.6 写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。7.出现异常渗漏修复方法7.1 焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于 母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要 进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打 磨时，应打磨平缓或加工成具有 1:3 及以下坡度的斜坡。7. 2 焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加 工成具有 1:3 及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过 0.5mm,且磨除 后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修 补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用 砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度...
