稠化粉、粉煤灰双掺技术在商品砂浆中的应用研究2006-11-16 作者: 上海市建筑科学研究院 樊钧 赵立群 摘要：稠化粉是一种非石灰非引气型的保水增稠材料，可全部取代石灰膏配制不同用途、不同强度等级的建筑砂浆，所配制的砂浆各项技术指标优于传统砂浆。用稠化粉、粉煤灰双掺技术生产的商品砂浆已在上海全面推广应用，累计用量已达 100 万吨，技术经济效益良好。 1 前言建筑砂浆按组成材料可分为水泥石灰混合砂浆（简称混合砂浆）和水泥砂浆。混合砂浆以水泥和石灰膏为胶凝材料，砂浆柔软，保水性好，易施工；其缺点是耐水差、收缩大、粘结强度低和耐久性差。因此，砌体结构设计规范规定工程±0.0m 以下砌体必须采用水泥砂浆砌筑。目前，外墙粉刷也大多采用水泥砂浆以克服混合砂浆之缺陷。然而水泥砂浆也有其不足，即砂浆和易性差，泌水多，水泥用量偏高，砂浆硬化快。因此，研制开发一种新型保水增稠材料使砂浆既有混合砂浆硬化前易操作特性，又有水泥砂浆硬化后高强、耐水的特点就迫在眉睫了。 2 稠化粉的技术特点传统砂浆为保持砂浆的工作性和保水性在其中加入了石灰膏。众所周知，石灰是一种气硬性建筑材料，因此混合砂浆不能用于地下工程。我国《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）都明确规定“消化石灰粉不得直接用于拌制建筑砂浆”，除了消化石灰粉颗粒太粗因素外，一个主要原因是我国的石灰生产工艺落后，大都采用土窑、立窑烧制石灰，同一窑石灰因烧成温度不可避免存在差异，从而形成部分石灰“过烧”和“欠烧”现象，表现为有效氧化钙含量低，一般在 70%~85%，达不到 90%。此外，过烧石灰水化速度十分缓慢，经常是砂浆硬化后，它还在继续水化，导致砂浆本身破坏。具体表现为抹灰层的爆灰、开裂和起壳等质量通病。为此，有关规范对石灰泡水时间以及石灰膏的过滤都作出了详细的规定，即便如此传统混合砂浆的质量仍难以保证。另外，石灰的生产要消耗大量的能源和产生大量 CO2，因此为保护环境，我们要尽量减少石灰的使用量。二十多年来，我国不少科技人员先后尝试过多种取代石灰膏的研究工作，如八十年代风行一时的引气剂，俗称微沫剂，采用引气剂塑化技术以改善砂浆的可操作性，其原理为通过在水泥砂浆中引入微小空气气泡使砂浆蓬松、柔软，但添加引气剂后砂浆的保水性和粘性没有得到根本改善，甚至还有所降低。建设部曾委托科研单位做了大量试验，试验结论是掺加引气剂...
