《模具零件数控自动编程》课程项目名称：基于 PowerMill 的电吹风型腔加工学生姓名：学 号：班 级指导教师：时 间：2012 年 02 月一、模型分析与工艺规划1、模型分析2、工艺规划二、项目实施1、初始设置打开 powermill 软件。保存文件，给文件命名。1.1 输入模型Powermill 软件工具栏中“文件”下拉，打开输入模型，打开老师给的模型文件。模型打开后，点击右边工具栏的“普通阴影”和“线框”。使模型呈现出的形式。1.2 创建用户坐标系1 从用户坐标系中（右键）产生用户坐标系。点击对齐于拾取。选择放置面，然后激活，坐标系变成红色。2 调整坐标系。调出模型的坐标属性和用户坐标系的编辑如下图。调出后根据模型的坐标调整用户坐标系。（用户坐标系调整完成后使 Z 轴抬高一个单位，便于毛坯的生成和加工。）1.3 创建毛坯1 考虑到模型有倒角，所以毛坯采用自定义的生成办法。左边工具栏中右击边界找出用户自定义选取模型的背面为已选面。删除多余的线（框选多余的线按 delete 键），生成边界。然后根据已选边界生成毛坯。点击毛坯“”点击计算，生成毛坯。然后接受，取消。1.4 设置进给率从命令工具栏点击进入进给率设置状态栏。输入数据进行编辑。完成进给率设置。（进给率一般控制刀的转速，切削速率等。）1.5 设置快进高度从命令工具栏点击计入快进高度设置状态栏。点击按安全高度重设。然后点击“接受”。完成快进高度设置。1.6 设置开始点和结束点1 从命令工具栏点击进入开始点和结束点设置状态栏 选取第一安全高度，点击接受。完成开始点和结束点的设置。2、以“偏置区域清除”策略粗加工区域 2~82.1 创建刀具1 从左边工具栏道具右键产生刀具。由加工的步骤可知需创建 D20R2 、D10R1、B1、B4、B6、B8、D6、D2T2 度八把刀。2.2 创建刀具路径1 从命令工具栏点击进入创建刀具路径的编辑。从出现的表格中找出“三维区域清除”和“偏置区域清楚”出现状态栏。设置公差 0.1，余量 0.5。其余按照标注填写。点击应用生成刀具路线。完成刀具路径的创建。2.3 仿真检验1 鼠标移至命令栏空白地方，点击右键，调出 Viewmill 和仿真这两个命令。打开 viewmill 开关，调出光泽阴影图像，激活刀具路线 1.然后把工件摆正。启动仿真开关，开始仿真。完成仿真检验。3、 以“偏置区域清除”策略二次粗加工区域 2~81 激活刀具 D10R1，然后创建刀具路径。保证公差 0.1，余量 0.3。另外注意工件的残留加工，选取...
