风电场事故总结与分析 风电场事故及分析 2009 年以来，我国一些风电公司在设备安装调试和运行过程中陆续发生了重大设备事故，造成风电机组完全损毁，并危及到调试人员的生命安全。通过分析这些事故，我们发现主要原因有三类： 1、风电场管理不严，对风电设备的保护参数监督失控； 2、风电机厂家管理混乱，调试人员培训不到位，产品设计中也存在安全链漏洞； 3、设备制造质量失控，存在不少隐患。 由于风电事故对厂家和风电开发商的负面影响较大，厂家和风电场业主往往严格保密，防止消息泄漏后有不良影响。我们只能通过互联网和各种渠道尽可能收集多的信息，供大家了解，引以为戒，避免今后发生类似事故。 1、大唐左云项目的风机倒塌事故 其事故报告如下：2010 年 1 月 20 日，常轨维护人员进行“风机叶片主梁加强”工作，期间因风大不能正常进入轮毂工作，直到 2010 年 1 月 27 日工作结束。28 日 10：20 分，常轨维护人员就地启动风机，到 1 月 31 日 43X 风机发出“桨叶 1 快速收桨太慢”等多个报警，2：27 分发“震动频带 11 的震动值高”报警，并快速停机。8：00 风机缺陷管理人员通知常轨维护负责人，18：00 常轨维护人员处理缺陷完毕后就地复位并启动。直到 2 月 1 日 3：18 分，之前 43X 风机无任何报警信息，发生了倒塌事件。塔筒中段、上段、风机机舱、轮毂顺势平铺在地面上，塔筒上段在中间部分发生扭曲变形。风力发电机摔落在地，且全部摔碎，齿轮箱与轮毂主轴轴套连接处断裂，齿轮箱连轴器破碎，叶片从边缘破裂大量填充物散落在地面上。 事故发生后，风电场将二期风机全停，并进行外观、内部的全面检查。3 月 4 日，左云风电公司检查发现二期 61 号风机中下塔筒法兰连接螺栓断裂 48 个（共 125 个），在螺栓未断裂部分的法兰与筒壁焊缝中有长度为 1.67 米的裂缝，其异常现象与倒塌的 43 号塔筒情况基本一致。事故原因很可能是塔架制造第 1 页 共 4 页和螺栓质量不符合要求。 大唐左云项目风机倒塌事故 倒塌的风机通过了 240 小时的现场验收，风机运行时间才两个月左右，运行期间没有按照要求进行塔筒螺栓的力矩检查和维护。原因主要有如下几个： 一、大唐委托山西的检测公司对塔筒的法兰材料进行了检测，检验的结果是法兰的低温冲击韧性远远达不到国标的要求。 二、风场现场施工单位对螺栓力矩没有按照施工要求进行，机组的塔筒连接螺栓大部分存在力矩不足，有...
