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锻压设备理论与控制总结_1VIP免费

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锻压设备理论与控制总结 见习总结 (兰石铸锻公司锻压车间 2015.1.1~2015.2.1)我按照计划在铸锻公司锻压车间实习,到现在接近一个月了,这个月恰逢集团“出城入园”公司刚刚搬到 XX 县区,由于车间设备尚未安装调试到位,我们见习之余还和工人师傅一起清理车间的卫生。虽然是简单的卫生清扫工作,但对我们刚进厂的大学生还是受益良多。整个 XX 县区产业园都是崭新的设备,集团上上下下都非常重视卫生工作,每天早上上班以后,由车间主任分为几组,分别负责拖地、清扫窗台和暖气片、洒水、装垃圾等。这期间不仅锻炼了我们吃苦耐劳的精神,并且培养了我们的团队配合意识。因为很多工作不是你一个人就能够完成的,必须得到他人的帮助。 一、基础知识和术语 1.自由锻造基本工序概述 任何一个锻件的成形过程,都是由一系列变形工步所组成的。自由锻工序一般可分为:基本工序,辅助工序和修整工序三类(如图 1 所示)。 图 1 自由锻造的基本工序 基本工序。基本工序指能够较大幅度地改变坯料形状和尺寸的工序,是自由锻造过程中主要变形工序,如镦粗。 辅助工序:辅助工序指在坯料进入基本工序前预先变形的工序,如钢锭倒棱。修整工序:修整工序指用来精整锻件尺寸和形状,使其完全达到锻件图纸要求的工序。修整工序一般是在某一基本工步完成后进行,如镦粗后的鼓形滚圆和截面滚圆、端面平整、弯曲较直等工步。 2.设备特点 1)主机特点。快锻液压机组多采用两柱斜置的主机结构,相比起四柱的普通液压机组具有操作视野宽阔、盲区小的特点。 2)操作平台特点。相比起普通液压机组,快锻液压机组采用横向移砧操作平台,更换工装更加方便省时,生产效率更高。第 1 页 共 4 页 3)锻造工装特点。在快锻液压机组上采用了自动更换上砧装置,极大地节省了普通液压机组繁复的更换上砧工作,节约了人力和工作时间,提高生产效率。 1 二、主要锻件产品 1.法兰类锻件(套筒类) 由于锻造过程中,锻件中心部位往往产生锻不透现象,而法兰、套筒类锻件经冲孔工序后,中心部位的芯料被冲走,所以一般很少出现晶粒粗大的现象。但是由于天气渐冷,有时忽略了工装的预热,从而造成工装损坏的现象,所以有必要让师傅们做好工装预热的工作。 2.盲板(饼类)锻件 这类锻件,由于中心部位很难锻透,易出现晶粒粗大的现象,所以,一定要达到锻件所需要的锻造比,并且严格进行锻后冷却。 3.中心管、下提环类锻件 中心管是我们公司的主打产品...

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