、工程概况二、工程特点1. 工期紧：根据建设项目总体计划，整个工程需要 2 个月完工并网发电，光伏组件数量大。2. 施工范围大：在四个车间屋顶施工，材料多，吊装繁琐。尽量减少材料的二次吊运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。三、主要编制依据1.设计要求、图纸。2.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《建筑机械使用安全技术》规范 JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术》规范 JGJ46-88四、施工现场平面布置光伏组件进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。合理布置施工现场材料的起吊流程。吊装工艺流程：场地三通一平►材料、设备进场 4 吊机进场►起吊►就位——►安装五、吊机选用计算：设备材料单件最大重量为 2T,最高高度为 10 米，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算 QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。1.吊机性能参数本工程采用 QY25C 液压汽车起重机最大起重力矩为 737kN.m,主臂工作时最大起重量为 25T，本工程起重量为 2T，此时工作幅度为 9 米，最大起升高度为 24.5 米，使用 QY25C 液压车起重机。施工中工作效率高，并且又安全，故我们决定选取用 QY25C 液压汽车起重机。3. 吊车起重能力与工程实力要求计算① 起重量保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为 24 米时，起重量T=5.5,吊装最重构件重量 T1=1.27T+0.29T=3.12T,索具和加固材料重量 T2=0.1T，满足 T〉T1+T2。② 起吊高度吊机的起重高度，必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。吊机起重高度 H=12M，构件高度尺寸 H1=1.4M,索具咼度H2=1.5M，吊机王臂支点离地面咼度 H3=0.3M,实际起吊高度为H0=H1+H2+H3，满足 H>H0。吊装详图见附表（二）钢梁起吊示意图。六、吊装前准备工作：1 施工准备① 根据工程需要，所有安装机械设备，工具材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。② 施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工队进行图纸会审，然后各级对施工人员进行安全三级教育和技术交底，为争人人明白整个工程的节点，有疑难问题必须在施工前解决同。③ 选择好合理吨位的吊装机械，将进场的构件按图所示依次摆放。④ 起吊前应检查...
