下载后可任意编辑空分事故应急预案与空分车间液氩大量泄漏时的应急预案汇编空分事故应急预案一、高压电停1、可能原因：供电中断、工艺故障跳闸、电器故障跳闸。2、可能造成后果：全系统停车，空压机停车，氧压机、氮压机停车，低压停电。3、处理方法：1）全系统停车，按系统停车处理，要仪表气，注意膨胀机油压适当降低，关膨胀机进出口，关冷箱充气，放空动设备内气体并盘车，关预冷泵进出口，保持塔内压力，视情况处理纯化；2）空压机停车，放空并停氧、氮压机后按 1）处理；3）氧压机、氮压机停车，先开放空然后倒用备机。4、相关检查：询问供电中断原因，检查电机，检查工艺原因，检查励磁等，向上级汇报。二、低压电停1、可能原因：供电中断、变压器故障、低压断路器故障等。2、可能造成后果：所有或部分低压设备停运，引起供油、供水、加热、抽风、励磁、氩泵停，引起高压设备部分跳车。3、处理方法：1）循环水中断，按系统紧急停车处理；2）空压机供油中断、励磁中断，空压机联锁停，按高压停电方法处理；3）氩泵、多级泵、冰机、纯化电加热器、风机停，按部分停车视情况处理。4）相关检查：检查高压供电，变压器，低压供电等。三、仪表气中断第 1 页 共 5 页下载后可任意编辑1、造成事故的可能原因：1）、仪表管路故障，仪表气断裂，吹除阀打开，供气阀关闭；2）、因 AC 停机或分子筛放空引起的故障，造成气源中断；3）、因 6000 或熔三仪表管网问题，引起仪表气异常。2、事故产生的后果：1）、仪表气中断时，引起纯化切换阀不能切换，气开阀全关，气闭阀全开，被迫停车；2）、仪表气异常时，引起纯化系统切换伐开换不灵活，气动调节阀随仪表气压力波动而误动作，引起工况严重波动，直至停车；3）、引起 ET、AP 密封气中断或波动而导致 ET、AP 异常；4）、导致 6000 备用仪表气中断或异常。3、处理事故的对策 1）、纯化系统打手动操作；2）、倒用备用仪表气源（6000 或熔三）；3）、如影响巨大，应进行紧急停车。4、相关检查1、仪表总管及各支路有无断裂，相关阀门是否误操作或损坏；2、应当检查 V1015 阀对仪表气的影响；3、6000 空分及熔三仪表气管网是否有问题。四、DCS 失控1、造成事故的可能原因：1）、使用环境温度、湿度的影响，温度过高不利于散热，湿度过大对器件绝缘不利，在低温时也宜产生凝聚水形成短路；2）、使用环境灰尘过大，形成较强静电，干扰 DCS 运行，造成死机等现象；3）、雨天、雷电的干扰...
