关于不合格材料处理报告一、工程概况工程名称:xx工业园工程建设地点:xxx建设单位:xx设计单位:xxx工程设计建设有限公司建设规模:七栋总建筑面积:71874
其中厂房一:11019
60平方米;厂房二:40588
3平方米;厂房三:5810
38平方米;厂房四:4210
2平方米;办公楼:3476
3平方米;宿舍楼:5810
38平方米;仓库:968
二、本次事件概况本项目采用的是创建混凝土搅拌站商品混凝土,厂房三地梁采用的同样为该搅拌站商品混凝土,厂房三地梁混凝土试块在监理见证下送检,同条件砼试块检测结果达标,标准养护试块未能达标
三、砼强度不合格的原因分析1混凝土企业数量太多,入行门槛太低,恶性竞争,有的企业专业技术人员的配置不健全,对混凝土生产的质量控制形同虚设,无法保证砼质量
2原材料原因(1)水泥品种经常变换,水泥强度过高或过低,导致混凝土强度忽高忽低
(2)砂石含泥量太高,混凝土中胶结材料的粘结力不够,导致强度低于设计值
(3)砂、石的坚固性不符合要求,影响混凝土强度
(4)碎石的压碎值太大,影响混凝土强度
3配合比原因(1)配合比设计时,水灰比过大不符合设计强度要求,导致混凝土强度达不到设计强度等级
(2)配合比设计时,水灰比过小,导致混凝土强度超过设计强度等级过多
(3)配合比设计合理,在配合比执行过程中对砂、石的含水率扣除不合理,扣少了混凝土强度低,扣多了,混凝土塌落度变小,强度偏高
4运输过程(1)混凝土运输前,搅拌车罐中有水未放干净,混凝土进第1页共3页罐后和水混在一起,混凝土的实际水灰比变大,导致强度偏低
(2)混凝土运输到工地,等待时间过长,和易性变差,为了便于施工,在罐中加水搅拌再施工,增大了混凝土的水灰比,改变了混凝土的配合比,强度变低
5砼试块的制作(1)不按规范和标准要求制作和养护,这样即使做了试块也起不到原有的效