1 1.NC 加工编程 随着数控加工技术的普及，技术市场上对NC 编程人员的需求量也呈现出 快速增长的势头。从技术特点上看，NC 编程比三维造型更程式化，即它的实现 过程相对来说更模式化一些。 然而，要想成为一个优秀的NC 编程人员也并非一件易事。高水平的NC 程 序员应当具备以下的条件： （ 1）掌握一定的基础知识，包括数控机床基本结构、 NC 加工基本原理、机械加 工工艺及必要的CAD 基础等； （ 2）全面地理解和掌握 NC 编程的基本过程和关键技术。 （ 3）熟练运用一种CAD/CAM 软件； （ 4）有丰 富的实际加工经验。 有时， 还需要掌握一些相关学科的知识和经验 （如模具等）。 数控编程种类较多，如数控铣、车、钻等。由于其中以三坐标数控铣最为 常用，因此将予以重点介绍。在以后的文章中，如无特别说明则NC 编程均指对 三坐标数控铣加工的编程。 应当指出的是，NC 编程是一门经验性很强的技术，仅靠书面的学习是远 远不够的，更重要的是在实践中不断总结和提高。 本文主要介绍NC 编程的一般技术要求、操作过程和技术要点。 2 NC 程序的质量标准 程序的质量标准 我们认为，判别一个NC 程序员水平的依据主要有以下几条： （ 1） NC 程序的质量； （ 2） NC 编程的工作效率； （ 3） NC 编程的可靠性和规范化程度（包括工艺规划、数据文件管理、 保存和交接的规范化程度等）。 其中，NC 程序的质量是衡量NC 程序员水平的关键指标，其判定标准又可归 纳为： （ 1）完备性：即不存在加工残留区域。 （ 2）误差控制：包括插补误差控制、残余高度（表面粗糙度）控制等。 （ 3）加工效率：即在保证加工精度的前提下加工程序的执行时间。 （ 4）安全性：指程序对可能出现的让刀、漏刀、撞刀及过切等不良现象的 防范措施和效果。 （ 5）工艺性：包括进退刀设置、刀具选择、加工工艺规划（如加工流程及 余量分配等）、切削方式（刀轨形式选择）、接刀痕迹控制以及其它 各种工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削方向、切削深度等）的 设置等。 （ 6）其它：如对机床及刀具的损耗程度、程序的规范化程度等。 2 不管采用什么CAD/CAM 软件，NC 编程的基本过程及内容大同小异。可由 图 1 表示： C AD 造型 加工对象设置 加工工艺分析和规划 刀具设置 参数设置 加工工艺参数设置 刀轨计算 切削方式设置 仿真校验 后处理 图 1 CAD 造型是NC 编程的前...
