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论模拟技术APS 在生产计划中的运用 生产计划已经从简单的“MRP 物料需求计划”系统演变为今天复杂的“APS高级计划和排程”系统。所谓计划就是确定长期的生产任务，通常涉及到相当长的时间期，而生产排程是指在决定如何完成制造任务，通常涉及较短的时间期。模拟特别适合任务排程，因为它能够尽可能详细地进行处理来采集制造过程中的细节。把基于模拟的生产排程集成到“ERP企业资源计划”系统是非常有必要的，就是说我们可以从ERP 系统维护驱动当前系统负荷模拟的系统数据，来产生切实可行的计划排程。 生产计划系统的模拟就是在计算机里建立反映分析现实世界的模型。在此模型里,需要考虑各种影响因素,如工艺顺序,工序运行时间,物料及各种资源的可用性,轮班形式, 工模具,人力,维修等所有影响真实世界的因素.任何的变化情况,在计算机模型里都需及时的反映与匹配现实世界. 利用模拟技术可以全面地反映生产计划和排程的运行特点,由于不存在数学规划求解的复杂性,它可以考虑各种复杂因素,包括结构上和参数的上的随机性.因此,可以基于更现实的假设进行优化。由于生产计划中的事件发生是不连续的,时间间隔也不相同,而且具有一定的随机性。 模拟仿真一般有两种模拟仿真方式：(1)基于对象的模拟仿真.(2),基于方程的模拟仿真。因为基于方程的模拟仿真是利用微分方程来表示系统的动态特性.由于生产计划排程系统比较复杂和变化快,很难用方程组来表示系统的行为.基于对象的模拟仿真却可以将实际系统中的实体以对象来描述,并将对象作为组成模拟仿真系统的基本单元, 在模拟仿真过程中,更加方便利用对象的仿真数据调整其自身的参数,适应复杂变化事件的发生. 利用模拟技术可以把现实世界建立于实验性的概念上。当要决定一个决策或计划时，我们没有办法承受失败所带来的风险。因此模拟技术可以帮助我们减轻失败的风险。通过电脑虚拟现实的情况，决策者事先知道决策，比较计划排程的可行性。从而帮助计划员们作出及时的明智决定。 Arena, Promodel , Witness 和 Automod， Flexsim都是市场上常常看到的模拟软件。他们的模拟技术都是从80年开发至现在，为确定由 MRP 等系统生成的无限能力计划是否具有实际的可行性，必须用模拟的方法确定由该计划生成的开始时间能够保证生产订单在其到期日期之前完成。二十世纪八十年代到现在，随着计算机技术的发展，制造控制系统的形成、车间数据采集系统和数据库管理系统的水平的提高，模拟和制造计划系统的结合...