一．基本条件： 1．物料名称：海藻 2．处理量： 800Kg/h 3．初含水：82% 4．终含水：<5% 5．进风温度：220℃ 6．尾气温度：90℃ 7．干物料比热：0.35kcal/ Kg.℃ 8．热源:蒸气+电 二. 工艺计算: T:136干燥1611 煅烧29顾8先8生 要计算塔径及蒸气耗量,必需计算所需风量L 及尾气热焓I2 设:年平均气温20℃,相对湿度70% 则: 干品产量:151Kg/h 喷雾干燥水分蒸发量：W=649Kg/h 根据下式: L=W/x2- x0 I2=(0.24+0.46 x2)+595 x2 L I1+G0(Cm+M1)t11= L I2+G0(Cm+M2)t22 式中: I1—热风进口热焓(kcal/kg) I2—尾气热焓(kcal/kg) x1—热风进口湿含量(Kg/kg) x2—尾气湿含量(Kg/kg) M1—干基初含水(Kg/kg) M2—干基终含水(Kg/kg) t11—物料初始温度 t22—物料出口温度 计算得: L=14108Kg/h I2=60kcal/kg.干气 x2=0.056Kg/kg.干气 则:理论耗热量Q=L(I2 –I0)=69×104Kcal/h 热损失按10%计算 总耗热量Q=76×104Kcal/h 根据计算:求得空气在20℃时的比容=0.862m3/Kg, 进风220℃时的比容=1.41m3/Kg, 尾气90℃时的比容=1.1m3/Kg, 则: 进冷风量: V0=14108×0.862=121618m3/h(选用送风机依据) 进热风量: V1=14108×1.41= 19892m3/h(选用送风机依据) 尾气排量: V2=14108×1.1= 15518m3/h(选用引风机、除尘器及排风管依据) 三. 流程阐述 经初、中效过滤的洁净空气，经换热器加热至相应要求的温度，被引至热风分配器分布均匀后入塔，同时物料由螺杆泵供至位于干燥塔顶的离心式雾化器 ，雾化成相应要求的液滴，均匀喷入干燥塔，与分布好的热空气，大面积对流接触，瞬时完成第一步干燥成型，并在自然沉降中进一步蒸发出物料内部残余水份至成品要求,大部分干粉在塔底收集 ,尾气带出的粉尘由二级旋风收集!（可加尾气洗涤塔以满足环保要求） 为满足食品卫生GMP 要求，系统加热部分及所有物料接触部分均为不锈钢制作。 四. 主体系统设计供货范围 ： 1．喷雾干燥主塔：一台 主塔尺寸：主塔Ø5600×6100mm（直筒）；锥体高度5000mm；热风分配段高800；离地高为1400mm；塔体总高为13300mm； 材质： 内壁SuS316L/δ=2. mm 镜面板(防止沾壁) 外包304 不锈钢=0.8mm 气锤（装于锥体外壁）： 16 只 SK-60 (其中4 只装于旋风上) 2. 热风系统 蒸汽换热器: 700m2 材质: φ18×2 不锈钢管绕铝翅片 框架 3mm 不锈钢 电加热：210Kw 不锈钢 分三组控制 送风机:4-72- 5A 15KW 不锈钢 风量:...
