1 一、闪蒸干燥工艺条件 1. 物料:安乃近136
二988 2. 初水份:23% 3. 终水份:5% 4. 干品产量:1800Kg/h 5. 干品粒度:80 目 6. 进风温度:130--160℃ 7. 出风温度:70--80℃ 8. 加热方式:蒸汽(5--8Kgf/cm2) 9. 干品堆比重:0
3g/cm3 10. 回收方式:两级旋风+布袋除尘器 11. 设备材质:物料接触处304 不锈钢 12. 安装:室内 13. 电源:380V 50HZ 三相四线 14. 环境:20℃ 760mmHg 相对湿度80% 二、工艺计算 1. 干产量:1800kg/h 2. 水份蒸发量:420 kg/h 3. 湿品处理量:2220kg/h 4. 尾气湿含量:0
038 kg/kg 5. 尾气湿比容:1
05 m3/kg 6. 尾气排放量:14000-15000m3/h 7. 系统热耗量:630000kcal/h 三、设备选型及参数 根据物料特性及水份蒸发量拟选用XSG-1400 型旋转闪蒸干燥机1 台
闪蒸干燥后的物料直接进入QG-850 气流冷却器 1 台 四、工作原理及特点 1、工作原理: 热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室, 对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热
在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥
由于气固两相作旋转流动, 2 固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高
2、特点: (1)进风采用双风道切向进风,保证进风动态平衡,避免积料
(2)设置水夹套,杜绝热敏性物料的焦化、变色
(3)主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度
(4)干燥气