鸡精,当今时代很多人已由开始把采用鸡精当作一件很时髦的事情,在我国的普及量迅速增高,在家庭消费中受到青睐。 鸡精生产工艺过程为：粮食（低麦、玉米、高豆）--味精半成品（谷氨酸钠）与少量鸡粉等其它辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为求得色香味形俱佳的鸡精产品；辅料选择是至关重要的。其中味精半成品（谷氨酸钠）油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面，经于鸡精的主要成分是经谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度大于120℃时，会变为焦点，谷氨酸钠食后对人体有害，因此鸡精在干燥时，干燥室的温度一定要控制在95℃-115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。 我企业多年来始终至力于鸡精、鸡粉生产流水线机器的研制与开发，至今已研制出多条区别工艺的成套鸡精、鸡粉生产流水线机器，且机器都使用全不锈钢制作来满足客户在QS 认证的需要。欢迎新老用户来电、来厂考察指导！136.一611.二988 鸡精生产线加工设备，鸡精流化床，鸡精干燥机，鸡精烘干设备生产方案一： DW带式连续干燥 调味料制粒干燥生产线分别经混合机、湿法制粒机，连续运动干燥及，分级筛等机件组成，适用于鸡精、蘑菇以及复配调味品的制粒干燥与成品的分级筛选，该生产线使用连续封闭生产过程和自动上下料，避免间歇性生产而形成的物流交叉污染，同时使用组合式加热方式，在干燥室的终端设计冷却技术，经此达到连续生产作业的优良产业效果。 本生产线在干燥室可设在线清洗装置，便于班前或班后的低洗，与更换产品品种时的高洗。 本生产线工艺先进，技术专业而且领先，达到国际先进程度。 技术特征 1、生产线为连续生产专用机器，集配方原料混合、制粒、连续干燥、成品分级筛选直至包装流水线生产作业，使用封闭式生产工艺过程，明显减少生产环境污染和人物流交叉污染，提大食品生产的环境卫生要求。 2、生产线使用连续运动的动态干燥设备理，具备生产能力高，热效率大的特征，热风穿流循环技术的应用，进一步节约能源消耗，组合式加热技术，可根据连续运动中的被干无聊在各干燥段区别的含湿分，设置区别的加热温度，争取成品的含水量对比均匀。 3、本生产线可根据消费客户的需求，更换制粒筛，即可求得区别粒径的颗粒产品。 4、本生产线在各干燥单元设置有在线测量干燥温度的仪器，通过实测温度的反馈，和在线测得的物料含湿分，作网带转速的调整。 5、本生产线干燥主机，可设在线洗清装置，便于生产中班前或班后对机器的清洗...
