空压机系统节能方法2020-2-1301.、泄露治理压缩空气系统节能见效最快且成本极低的就是治理泄露。有统计表明，压缩空气系统的泄漏一般高达 30~50%,管理较佳的工厂或新厂约 10~30%。这个浪费的比例极其惊人。如果你厂里哪里的水龙头、灯、空调没关，一定有人去管，因为浪费这些是要交水费、电费的，这很容易理解。但是压缩空气泄露好像就不怎么当回事了，殊不知压缩空气是空压机生产的，泄露压缩空气就等于是浪费电。换句话说，治理泄露就等于是空压机系统达成了节能。孔径在不同压力下每分钟的空气通过量圆孔径在不同压力下每分钟的空气通过就小孔空 h 通过関屈小孔泄涵劉大％的流星〔inVmih)(mm^ffijfi(bar)123斗567810121510.01850,02780.03710.C4640,0557D 的鶉Q.1&210,^2014820.0740.1110.14&0.1&5&M2d 起02560.3540.4080.4&2055430.1670.2510.33J0.4180.5010.5S5O.66S0.7520.9191.091.344.0.2970.4470.5950,745&曲 4t.Q41.191.341.6419423350.4650.6^50.S271J61.39t.521-862.092.553.0160.7飞1.341672.012342J633.013.6&4.3S&35e1.1w17&2.362973.574■旳4.765-35&创7,73&.-51述1.S52.783.714645.576.57428：3510^11Z114.3'id2664,015346683.019.351071214.717.421,4154.176.2&8.3710.412.5H.616.71S.B2327.2&3,5207.41^.618,5222262963X440.848.259,42511-617.4232■2934.S4D.-5Ae.e52263.875.U&2.53016.72S.133.441.850.15B.566.87&,291.9108.6134詰22.S3^.14^556.S69.279.6&1.51021254029.74465^474.389J104119一个直径 1mm 的小孔，在 7bar 压力下，每分钟通过小孔的压缩空气为 0.0742m3。简单计算就可知：一年时间，7bar 压力下通过直径为 1mm 的小孔泄漏掉的压缩空气将会损失 4 千多元的电费成本。泄漏的可能性包括：管路接头连接不充分、松动；用气设备气缸密封不严；自动排水口漏气或损坏；电磁阀、过滤设备漏气；气源三联件漏气等。泄漏点存在的时间越久，泄漏将会越来越严重。查找泄露点有专用的仪器。除此之外，有条件的可以用“保压试验”来验证。在生产线下班后将压力保持在平时常用的工作压力后关闭空压机，通过观察气压下降速度可以判断泄露的严重程度。在较安静的环境下（如夜晚）可以较容易的发现泄露点。以上对管道、接头等非运动部件的泄露检查效果较好，但是对如气缸、阀等部件还需进一步的检查。02•治理压损压损就是压力降，空压机出口 7bar 到使用现场就只有 5bar 了，其中相差的 2bar 就是压损...
