目录中文摘要 1 英文摘要 2 1 引言 2 1
1 氨的基本用途 2 1
2 合成氨技术的发展趋势3 1
3 合成氨常见工艺方法4 1
1 高压法 4 1
2 中压法 4 1
3 低压法 4 1
4 设计条件 5 1
5 物料流程示意图 5 2 物料衡算 6 2
1 合成塔入口气组成6 2
2 合成塔出口气组成7 2
3 合成率计算 8 2
4 氨分离器出口气液组成计算8 2
5 冷交换器分离出的液体组成12 2
6 液氨贮槽驰放气和液相组成的计算13 2
7 液氨贮槽物料衡算15 2
8 合成循环回路总物料衡算17 3 能量衡算 29 3
1 合成塔能量衡算 29 3
2 废热锅炉能量衡算 32 3
3 热交换器能量衡算33 3
4 软水预热器能量衡算34 3
5 水冷却器和氨分离器能量衡算35 3
6 循环压缩机能量衡算37 3
7 冷交换器与氨冷器能量衡算38 3
8 合成全系统能量平衡汇总40 4 设备选型及管道计算42 4
1 管道计算 42 4
2 设备选型 45 结论 45 致谢 47 参考文献 48 年产五万吨合成氨合成工段工艺设计摘要: 本次课程设计任务为年产五万吨合成氨工厂合成工段的工艺设计,氨合成工艺流程一般包括分离和再循环、氨的合成、惰性气体排放等基本步骤,上述基本步骤组合成为氨合成循环反应的工艺流程
其中氨合成工段是合成氨工艺的中心环节
新鲜原料气的摩尔分数组成如下:H273
25%,N225
59%,CH41
65%,Ar0
51%合成操作压力为 31MPa,合成塔入口气的组成为 NH3(3
0%),CH 4+Ar(15
5%), 要求合成塔出口气中氨的摩尔分数达到17%
通过查阅相关文献和资料,设计了年产五万吨合成氨厂合成工段的工艺流程,并借助 CAD技术绘制了该工艺的管道及仪表流程图和设备布置图
最后对该工艺流程进行了物料衡算、