下载后可任意编辑2024 年焊装车间三（二）班全年工作总结冬去春来，龙年的钟声即将敲响，我们在紧张而又繁忙的工作中走过了 2024 年，在这三百多个工作日程中，修饰班有过自豪，有过教训，现就全年各项工作总结如下：一、人力资源稳定，整体综合素养提高工程机械线修饰班现有人员 48 人，元月份间新入员工 11 人，班组提倡“传、帮、带”体制，以老带新，整体战斗力大有提升，全年共焊接工程机械系列 个品种共 台驾驶室总成，全年加班时间比去年每天减少 1-1.5 小时，星期天休息时间比去年增多 10 来天，质量日报频次比去年减少 5%，人员综合技能大有提高，能独立生产各类型产品比去年多 4-5 个品种，班组响应公司号召，利用空置闲地，抽调业余时间开荒种植菜园，美化了公司环境，累计交菜 2000 余斤，整个班组精神面貌神采奕奕，斗志昂扬。二、安全生产，预防为主，“6S”理念更加固化修饰班一直提倡“安全生产，预防为主”的安全理念，上半年组织全员参加学习《职业健康安全危险源预防措施》12 次，安全理念测评考试平均成绩达 95.6 分，下半年接着实施《齐星公司机械产业园安全生产标准化岗位达标考评办法》全员通过，平均成绩达 878.6 分，全年共学习 30 余次，现场安全措施讲解 14 次，修饰班全年对电动葫芦、单臂吊、桥式行车实行专项培训十余次，整改平衡器安全绳、安全挂钩 30 余次，每周安全检查电源线、劳保防护品穿戴及各工位安全危险源防范措施，日清日结，全体安全意识加强，全年无重大安全事故发生。生产作业现场井然有序，工位器具、物料转运车定置存放，悬点挂放高矮一致，二楼平台死角彻底清理，每日巡检，喷涂各色定置线每季度一次，各种“6S”管理标识掩然入目，重点培训全员“6S”理念标准化，实行相应措施使整个班组的工作环境焕然一新，整齐化一，全年班组在车间的“6S”评比看板中比去年同比上升了 30%。三、过程质量环环相扣，产品质量稳中有升全年产品质量工作中，班组内控质量问题 307 起，反馈上序质量问题156 频次，流出班组质量日报 39 次，主要表现在改制改型产品，人员换岗顶岗，生产中细节问题控制不力等因素，班组根据产品型号多，改制改型频繁，各种工装样板、借用件各目繁琐的原因，班组致力于眼到、心到、人勤、手勤、每日早会由班组质管员公示当日生产品种和质量预警，换线时间节点，各工序控制要素，随线做好过程监察记录，随时明察和纠正生产过程中的大小质量问题，每...
