下载后可任意编辑6S 精益生产管理项目9.5-9.11 日总结报告公司 6S 管理工作通过培训和现场指导、现场协助，全体员工对 6S 管理理念有了更深一步的了解和认识。现将上周工作汇报如下：一、工作成效：公司 6S 管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的 6 个要素来开展管理工作。对员工们进行了培训，使得员工转变思想和观念，很好的将 6S 管理法律规范化，制度化。现场已经对危险区域及电源进行标识警示。现场杂物进行了清扫，恢复各场所的干净，并坚持维持。区域划分清楚，有利法律规范操作，减少浪费时间及安全隐患。二、工作事项及问题现总经办、仓储部、人力资源部、财务部以及采购部已经上交职位说明书及流程，将继续跟进部门梳理职位说明书。对现场进行检查，由标识、卫生死角、设备状态几点进行查看，争取更好的完善成果。本周对员工进行了一次 6S 精益生产项目的测试。巩固了大家对 6S 的认识。其中也反映出 6S 管理中的难点就是成果维持及 6S 日常习惯的养成。要将 6S 深化日常工作短期可能坚持比较好，时间久些，状态比较松懈，员工推行 6S 激情消退；所以要将 6S 植入每个人的大脑，使其形成一种习惯，而非应对检查，这也需要各部门领导提高重视。设备部已经着手制作作业指导书及点检表，估计下周全部完成。品管部已经将质量手册完成，将继续跟进程序文件。之后将加强 6S 培训知识对员工的宣传，提升员工发送的热情。
