下载后可任意编辑涵炽蚌砚艰灸挂躁存障栅铲喻亭毖雪墨咏铁石洽弯铜事悄呸韧嫉朝雪缝熟院椰少钞碴憎涣锋号赁撞盲相乖抵诅均型河听寄琼婆斟蜘央峻袖项禁恳跋鞋坡佩骆侍举揉虑文件编号技术-02-03版本/状态B / 0文件名称:修边工序生产作业指导书页 次1 / 11 目的通过法律规范作业程序,使修边加工后的产品符合质量要求
2 适用范围修边工序3 设备 工具 材料机床;成型刀具、吊锣、平台锣、手推电动锣机、立铣台锣、带锯、手提曲线锯、砂磨机、模板;原子灰(主辅剂)、60#砂纸等
4 作业准备4
1 清理好场地及机床清洁卫生
2 根据生产指令按先后顺序去压板、钉装处搬运所需工作
3 试机检查是否能够正常运转
5 作业程序5
1 根据所需模板规格印对在板材上用铅笔边缘画出坯料件
2 用带锯或手提曲线锯取出坯料件
3 将模板靠边齐用 3-4 粒枪钉牢固进行直边锣刀机锣出同规格的坯料件
4 成型锣刀机将边缘锣出成形工件
5 锣边时,大工件由两人完成,小工件一人即可
应注意力度要均匀,模板与锣刀轴承靠紧,尽量从头到尾一次性锣完,中途不能产生停顿,否则,所锣部位会出现凹凸现象,影响工件外观
6 对于锣边难度较大的工件,锣完后必须用角磨机加以修整
7 锣完的工件进行全面的检查看是否符合加工要求后,再用原子灰或木胶粉将缺陷部位加以修补,待干后将加工的部位全部砂磨达到本工序加工要求,并归类整齐放在卡板上填写记录卡
6 技术质量要求6
1 加工后的部件符合图纸及加工单上规定的材料规格尺寸、图形和数量
2 部件加工面应光滑平整,无凹凸、崩角、表面无刮伤现象
3 尺寸误差在±0
5mm,圆、弧、线条均匀一致
7 检查方法下载后可任意编辑目测及用模板测量,量目、钢卷尺及万能角尺
8 注意事项机台必须由专人操作,操作时注意力集中,避开将手锣伤造成工伤事故发生
编 制年 月