下载后可任意编辑重型车厂 QCD 管理考评办法第一章 总则第一条 为了引导全厂各部门和员工自觉运用 QCD 改善方法，持续开展 QCD改善活动，不断提高质量，降低成本，减少浪费，提高劳动生产率，创新管理，全面提升工厂管理水平，从而确保工厂关键绩效指标的达成，结合工厂实际，特制定本办法
第二条 厂各部门必须成立 QCD 改善小组
负责推动和开展本部门 QCD 改善工作，通过 QCD 小组自主开展本部门 QCD 改善工作，以此带动本部门其它人员参加，最终实现全员参加 QCD 改善活动
第三条 本办法适用于工厂各个部门，各位员工，在 Q（质量）、C（成本）、D（交货期）、S（安全）、M（管理）等方面持续不断地开展 QCD 改善的管理
第二章 方针管理 第四条 方针管理是为了达成以工厂方针（企业理念、领导方针等）和中长期经营计划为基础的每年度的经营目标，按工厂、职位展开工作方针，并与达成目标方策的实施计划相连接，计划全员参加的同时，随着工作质量的上升，为了高效达成目标的组织活动
其特点就是既注重结果，更注重过程，强化数据管理和过程控制
第五条 方针管理主要通过方针管理诊断（按方针管理诊断内容和标准）来推动落实和管理，方针诊断分厂内诊断和公司诊断
第六条 未按要求推动方针管理工作：厂内诊断：未达阶段目标，每次考核单位 1000－1500 元，同时考核领导 500－1000 元
公司诊断：未达阶段目标，每次考核单位 1500－2000 元，同时考核单位领导1000－1500 元，考核 QCD 小组 300－800 元，年终未实现必达目标纳入否决考核
第三章 现场管理第七条 现场管理，就是对作业现场的人、物、设备的管理，以品质为中心，彻底排除浪费，即 100%发挥人、物、设备的力量，依据品质（Q）、成本（C）、交货期（D）生产出优质价廉的商品满足用户，在商品制造上追求理想状态的实现
