下载后可任意编辑重型车厂 QCD 管理考评办法第一章 总则第一条 为了引导全厂各部门和员工自觉运用 QCD 改善方法,持续开展 QCD改善活动,不断提高质量,降低成本,减少浪费,提高劳动生产率,创新管理,全面提升工厂管理水平,从而确保工厂关键绩效指标的达成,结合工厂实际,特制定本办法。第二条 厂各部门必须成立 QCD 改善小组。负责推动和开展本部门 QCD 改善工作,通过 QCD 小组自主开展本部门 QCD 改善工作,以此带动本部门其它人员参加,最终实现全员参加 QCD 改善活动。第三条 本办法适用于工厂各个部门,各位员工,在 Q(质量)、C(成本)、D(交货期)、S(安全)、M(管理)等方面持续不断地开展 QCD 改善的管理。第二章 方针管理 第四条 方针管理是为了达成以工厂方针(企业理念、领导方针等)和中长期经营计划为基础的每年度的经营目标,按工厂、职位展开工作方针,并与达成目标方策的实施计划相连接,计划全员参加的同时,随着工作质量的上升,为了高效达成目标的组织活动。其特点就是既注重结果,更注重过程,强化数据管理和过程控制。第五条 方针管理主要通过方针管理诊断(按方针管理诊断内容和标准)来推动落实和管理,方针诊断分厂内诊断和公司诊断。第六条 未按要求推动方针管理工作:厂内诊断:未达阶段目标,每次考核单位 1000-1500 元,同时考核领导 500-1000 元。公司诊断:未达阶段目标,每次考核单位 1500-2000 元,同时考核单位领导1000-1500 元,考核 QCD 小组 300-800 元,年终未实现必达目标纳入否决考核。第三章 现场管理第七条 现场管理,就是对作业现场的人、物、设备的管理,以品质为中心,彻底排除浪费,即 100%发挥人、物、设备的力量,依据品质(Q)、成本(C)、交货期(D)生产出优质价廉的商品满足用户,在商品制造上追求理想状态的实现。第八条 现场管理工作推动和落实要严格根据《现场管理诊断表》上的内容去开展落实。第九条 现场管理的考核参照方针管理的考核标准执行。第四章 课题管理下载后可任意编辑第十条 根据 QCD 改善课题影响范围,重要程度,推广价值,实施难易,将改善课题分为三级A 级(厂级改善课题):由工厂跨职能团队共同完成的项目B 级(部门级重点改善课题):由本部门组建团队改善完成的项目C 级(一般性小改善课题):由本部门日常自主小改善的其它 QCD 改善课题第十一条 QCD 改善课题要立项申报,改善完成要申报验收...