下载后可任意编辑TPS 丰田生产方式中的两大支柱 丰田生产方式的两大支柱是：JUST IN TIME 和自动化
制造产品时的理想状态是机器、设备、人等完全没有浪费，做只提高附加价值的工作
与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的高低
因此，各作业之间，各生产线之间，工序之间，工场之间为了接近这个理想状态，制造各种各样的手法的结果形成了JUST IN TIME
另一方面，为了接近这种理想状态，在机械设备上加设装置使生产偏离正常状态时能够自我推断并停止生产线即为自动化
1）JUST IN TIME 所谓 JUST IN TIME 即只在必要的时间根据必要的数量生产必要的产品
为了满足 JUST IN TIME 的条件，即各工序能够在必要的时间收到所提供的必要量的必要物品
但目前的方式是向每道工序都发出生产计划的指示，采纳由前工序向后工序搬运的管理方法无法实现 JUST IN TIME ，因为前工序不知道后工序的需要，结果是制造过剩，超出需求
正确的做法为只向最终的工序(组装线)下达生产计划，组装线所使用的物品向前工序来取，前工序只生产后工序取走数量的方法使 JUST IN TIME 成为可能
2）自动化 很多自动加工的设备能够自动运转，但一旦稍有异常，如异材混入就会造成设备损坏，磨具损坏等故障，这时开始生产不良品，损坏机器设备或磨具，这些情况发生时的加工不能称为工作，只是动作而已
在这里强调的自动化是带人字旁的动，其定义为：异常发生时机器可以自动停止
这时，机器可以判定工作状况的好坏，使一人多机成为可能，降低工数，生产效率飞跃性提高
大家共同开动脑筋在机器中安装诸如定位停止装置、工作定量系统、误动作防止系统，及各种安全装置等，体现停止的存在
由于人和机器共同组成生产线，工作效果的好坏取决于人和机器，在自动化的生产线中人不只是做简单的作业，而是可以推断出异常使生产线
