1 混凝土外观质量通病 现工程已进入大面积混凝土施工阶段,为保证混凝土质量,项目安质部对混凝土施工中容易出现的质量通病进行控制,从而加强混凝土质量
混凝土常见缺陷有:胀模、麻面、露筋、蜂窝、孔洞、夹层、裂缝、缺棱掉角(损伤)、错台、烂根、砂线等
本方案针对济青高铁项目一分部混凝土质量的通病
现象 混凝土表面明显看出突起,不平整
原因分析 模板加工搭接不严密,有错缝
治理方法 1、将钢模板调整、修复,试拼后进行检查验收,待满足要求方可使用
2、对已浇筑的混凝土表面接缝处用磨光机进行打磨
保障措施 每次模板拼装完后仔细检查,使模板缝隙拼接严密、平整
裂纹、裂缝 2
原因分析 1、由于捣固人员的水平有高低,出现捣固不均匀,存在过捣和欠捣,此时混凝土会产生泌水、失水现象,表面会形成一层硬壳,和以后灌筑的混凝土之间会形成一个分界面,由于捣固人员的过捣,分界面处的混凝土表面水泥净浆和粉煤灰增多,混凝土的抗拉强度将会降低
2、钢筋混凝土保护层过大
3、拆摸时间太长,钢模板散热快,受环境温度影响大,养护工作难于开展,因此混凝土表层和环境气温差也大
预防措施 1、对混凝土捣固人员进行技术交底,采用理论讲课和现场实际辅导相结合,提高作业人员的素质,提高混凝土的捣固质量
特别是不能出现混凝土的过捣现象,捣固棒的插入位置不能靠近摸板太近
2、在实体段埋设测温管,记录混凝土变化曲线,掌握混凝土内部温度 2 最高峰,改变外部温度,对墩身按规范要求进行喷淋养护,来减小混凝土内外温差
3、严格控制结构尺寸、标高,保证钢筋保护层的厚度
处理方法 经过后期的观测,采用 107 胶混合水泥浆灌缝,灌缝前用清水清洗干净,采用多次灌缝渗透的方法处理裂纹
现象 混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢